Materialen: het belangrijkste kostenelement

Invoering:

Materiaal is het eerste en belangrijkste element van de kosten. In de meeste productieorganisaties vormen materialen het grootste deel van de kosten. De term materiaal betekent eenvoudigweg elke grondstof of stof die in een fabriek wordt verwerkt om te worden omgezet in gereed product.

Materialen kunnen als volgt worden geclassificeerd:

Grondstoffen:

Dit zijn de basismaterialen die in ruwe vorm worden geleverd om voor de productie te worden gebruikt, bijvoorbeeld jute, katoen, staal, hout, rubber, steenkool enz.

componenten:

Deze zijn niet rauw van aard, maar zijn afgewerkte onderdelen gemaakt van grondstoffen die zijn samengesteld om het afgewerkte product te maken, bijv. Soorten en buizen in de fietsindustrie, stabilisatoren in de productie van AC en koelkast, batterijen in de autoproductie, monitors in computerfabricage, enz.

Hulpmiddelen:

Dit zijn de apparaten die worden gebruikt in de fabricage, zoals hamers, schroevendraaiers, boormachines, frezen, enz.

Reserveonderdelen:

Deze worden gebruikt voor het onderhoud van fabrieken, machines en gebouwen en voor een soepel verloop van het schema voor f-reductie.

Verbruiksartikelen winkels:

Dit zijn de items die worden gebruikt voor het soepel laten verlopen van de machines, bijvoorbeeld smeermiddelen, olie, afval van katoen, vodden, bezems, enz.

Materialen omvatten zowel directe als indirecte materialen. Directe en indirecte materialen worden beide behandeld als artikelen in de winkel, terwijl de voorraad eindproducten niet wordt behandeld als een winkelitem. Directe en indirecte materialen gekocht voor voorraaddoeleinden die worden uitgegeven voor verschillende banen, werkorders of afdelingen waar en wanneer nodig, worden winkels genoemd.

Anderzijds worden afgewerkte goederen behandeld als voorraad. We kunnen ook verwijzen naar de veelgebruikte term 'inventaris', die niet alleen de grondstoffen, maar ook de voorraden en reserveonderdelen, onderhanden werk en gereed product omvat. De voorraad materialen is dus slechts een deel van de voorraad die wordt bijgehouden door een productie-eenheid.

Materialen die deel uitmaken van een eindproduct zijn bekend als directe materialen. Met andere woorden, directe materialen kunnen gemakkelijk en nauwkeurig worden toegewezen aan een bepaalde eenheid van kosten. Bijvoorbeeld, leer dat wordt gebruikt bij het maken van een paar schoenen en garen dat nodig is voor een meter doek, is een direct materiaal.

Indirect materiaal kan daarentegen niet worden behandeld als onderdeel van het eindproduct, omdat het niet gemakkelijk en nauwkeurig kan worden toegewezen aan een bepaalde producteenheid. Voorbeelden van dergelijke materialen kunnen nagels zijn die worden gebruikt bij het maken van schoenen, katoenafval en smeerolie die zijn vereist voor het onderhoud van machines, knoppen en draden die in een pak worden gebruikt, enz.

Samenvattend zijn materialen fysieke grondstoffen die worden gebruikt om het uiteindelijke eindproduct te vervaardigen. Het is het startpunt van waaruit de eerste operaties starten.

Van alle factoren van productie is materiaal de meest flexibele en controleerbare input. Materiaal heeft twee unieke kenmerken:

Ten eerste is het inventariseerbaar en krijgt het geen verspilling en uitlaat (tenzij het is verslechterd) met het verstrijken van de tijd aangezien arbeid wordt verspild met het verstrijken van de tijd of het nu in gebruik is of niet.

Ten tweede kan materiaal in variërende hoeveelheden worden gekocht volgens de vereisten van de onderneming, terwijl andere elementen van kosten zoals arbeid en andere diensten niet gemakkelijk kunnen worden gevarieerd zodra ze zijn gevestigd. Daarom hebben kosten- en managementexperts veel moeite gedaan om de materiële kosten te beheersen.

Materialen zijn goed voor bijna 60 procent van de productiekosten, zoals blijkt uit een analyse van de financiële overzichten van een groot aantal private en publieke organisaties.

De informatie over de gemiddelde materiaaluitgaven voor verschillende verwerkende industrieën is als volgt:

Volgens de Indian Association of Materials Management, worden 64 paise in een roepie besteed aan materialen door Indiase industrieën, 16 paise op arbeid en de rest van een roepie van kosten wordt besteed aan overheadkosten. Het belang van materiële controle ligt dus in het feit dat elke besparing in materiaalkosten een lange weg zal banen in het verlagen van de productiekosten en het verbeteren van de winstgevendheid van een onderneming. Studies door experts op dit gebied hebben aangetoond dat als een organisatie een besparing van 5% op de materiaalkosten kan bewerkstelligen, dit ongeveer even goed is als het verhogen van de productie of verkoop met ongeveer 36%.

Een goede beheersing van materialen is noodzakelijk vanaf het moment dat de bestellingen voor de aankoop van materialen bij de leveranciers worden geplaatst totdat ze zijn verbruikt. Het doel van materiële controle is om materiaalkosten op alle fronten aan te vallen, zodat de materiaalkosten kunnen worden verminderd. Met andere woorden, er moeten inspanningen worden gedaan om de materiaalkosten te verlagen wanneer deze wordt gekocht, opgeslagen en gebruikt.