Weld Joint Design voor SMAW

Bijna alle soorten verbindingen worden gelast door Shielded Metal Arc Welding (SMAW). Deze kunnen butt, lap, fillet of tee, hoekig, rand en plugverbindingen omvatten. Al deze soorten verbindingen worden getoond in Fig. 7.3. De meest voorkomende gewrichten gemaakt door SMAW zijn echter de butt-, lap- en de filet-types.

1. Buttlassen:

Wanneer de materiaaldikte niet groter is dan 5 mm, wordt het vaak gelast door eenvoudig de geknipte en rechtgetrokken randen dicht bij elkaar te plaatsen met een opening van 1 tot 2 mm. Zelfs de platen met een dikte tussen 5 en 8 mm kunnen worden gelast zonder speciale voorbereiding, maar door de opening te vergroten tot 2-4 mm. Dit type verbinding wordt vierkant stootvoeg genoemd.

Wanneer de materiaaldikte echter 8 mm overschrijdt, is het vaak moeilijk om volledige penetratie te bereiken met een voorbereiding met een vierkante rand. De randen worden dan geprepareerd door machinaal bewerken tot Vee-configuratie zoals getoond in Fig. 74. Wanneer de plaatdikte excessief is, gewoonlijk boven 20 mm, is het beter om de dubbele v-randrandvoorbereiding getoond in Fig. 7.5 te hebben. Dit helpt bij het verkrijgen van las van goede kwaliteit zonder vervorming.

De wortelspleet wordt verschaft om volledige penetratie te bereiken terwijl het worteloppervlak doorbranden voorkomt vanwege overmatige hitteconcentratie bij scherpe randen. De groefhoek is afhankelijk van de juiste versmelting van de zijden met het lasmetaal van de elektrode. Het is zo geselecteerd dat het een grondige reiniging van de slakken uit de wortel- en vulstofruns mogelijk maakt. Fig. 7.6 toont de bereiken van de plaatdikte die worden gebruikt voor vierkante en enkele V- en dubbele V-verbindingen.

2. Laplassen:

Een heupgewricht is er één waarbij de platen elkaar overlappen. Dit is geen zeer bevredigende lasnaad en mag daarom niet worden gebruikt, tenzij dit onvermijdelijk is. Wanneer het wordt gebruikt, is de breedte van de overlapping meestal tussen 3 tot 5 keer de dikte, t, van de plaat. Lassen worden aan beide zijden van de overlapping gemaakt zoals getoond in Fig. 7.7.

Een goede reiniging is de enige voorbereiding die nodig is voor een heupgewricht en de verbinding is eenvoudig te monteren en uitlijnen.

Vergeleken met een stootvoeg heeft een heupgewricht de volgende nadelen:

(i) Metaal wordt verspild bij het leveren van een ronde,

(ii) Schootgewricht in pijpleiding vereist dat de pijpen verschillende diameters hebben om in elkaar te telescoperen om een ​​ronde te verschaffen. Dit veroorzaakt niet alleen obstructies van het fluïdum in de pijpleiding, maar maakt ook slechts één las in plaats van twee mogelijk, tenzij deze een grote diameter heeft voor een vrije beweging van de operator erin.

Lap-naden worden niet aanbevolen voor gebruik met een plaatdikte van meer dan 10 mm.

3. Fillet-lassen:

Fijnlassen worden ook uitgebreid gemaakt door SMAW. Afhankelijk van de dikte van de verbindingsplaten kan het verticale element een vierkante of afgeschuinde of J-randvoorbereiding hebben, zoals getoond in Fig. 7.8. Het doel van randvoorbereiding is om de vereiste penetratie en sterkte te bereiken. Deze verbindingen kunnen worden verkregen met lasnaden voor een of meerdere runs - en dat hangt af van de dikte van de plaat en de randvoorbereiding.

De selectie van een verbinding, van de drie typen en hun varianten die hierboven zijn besproken, zal worden beheerst door de dikte en de uitlijning van de betrokken leden evenals het doel en de dienstomstandigheden van de resulterende verbinding. Voor elke gegeven situatie moet de ontwerper de beste lasverbinding kiezen vanuit het oogpunt van zowel het gemak van lassen als de bevredigende prestaties tijdens het gebruik.