Sine Bar: introductie, typen en werken

Na het lezen van dit artikel zul je leren over: - 1. Inleiding tot Sine Bar 2. Soorten beschikbare sine bars 3. Werkprincipe 4. Meting van hoek voor kleine component 5. Hoekmeting voor grote component 6. Gebruik 7. Nauwkeurigheid Eis 8. Bronnen van fouten.

Introductie Sine Bar:

De sinusstang is het meest nauwkeurige instrument voor het meten van hoeken. Het bestaat uit een nauwkeurige rechte rechthoekige staaf gemaakt van hoogwaardig staal en heeft twee nauwkeurig gelepte cilindrische pluggen of rollen aan de uiteinden.

Sinusstaaf wordt gespecificeerd door de afstand tussen de middelpunten van twee rollen, dwz 100 mm, 200 mm, 250 mm of 300 mm, twee rollen moeten dezelfde diameter hebben. De verschillende delen van de sinusstaaf zijn gehard voor het slijpen en leppen.

De rollen zijn zo gefixeerd dat wanneer de sinusstang op de oppervlakteplaat wordt geplaatst, het oppervlak van de staaf exact evenwijdig is aan de oppervlakteplaat.

Soorten beschikbare Sine Bars :

Sine bars zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en maten, afhankelijk van het doel van het gebruik en de wijze van toepassing. Bij ontwerp (a) steken de pluggen ongeveer 12 mm uit van het voorvlak van de staaf en bij ontwerp (b) en (c) worden de uiteinden van de staaf getrapt en worden de pluggen door middel van een schroef in elke stap vastgezet. Verschillende beschikbare soorten sinusstaven worden getoond in Fig. 1.21. Sine bar is ook verkrijgbaar in inches.

Principe van de werking van Sine Bar:

Het werkingsprincipe van de sinusstaaf is gebaseerd op de toepassing van trigonometrie. In een rechthoekige rechthoekige driehoek ABC, getoond in Fig. 1.22, wordt de verhouding van de lengte BC (loodrecht) tot die van de lengte AB (hypotenusa) aangeduid als de sinus van de hoek θ

De verhouding is altijd hetzelfde, ongeacht de lengte van de zijden van de driehoek. Door de schuifmaten onder de ene rol te plaatsen, kan het staafoppervlak parallel worden gemaakt aan elk hoekig werkoppervlak.

Vervolgens, door het meten van de totale hoogte gemaakt door slip gauge, kan de hoek worden gevonden met behulp van de formule:

Waarbij, h = hoogte gemaakt door slipmeter.

L = afstand a tussen de middelpunten van de rollen.

Meting van hoek voor kleine componenten:

Voor het controleren van de hoek van componenten van kleine afmeting, wordt een sinusstaaf bij benadering (nominale) hoek op een oppervlakteplaat ingesteld door een geschikte combinatie van schuifmaten.

Het te controleren onderdeel wordt over het oppervlak van een sinusstaaf geplaatst zoals getoond in Fig. 1.23. Een meetklok is gemonteerd op een geschikte standaard, zoals universele oppervlaktepal meter.

Het wordt over de gehele component over het onderdeel verplaatst. Als er een variatie in evenwijdigheid van het bovenoppervlak van het onderdeel en de oppervlakteplaat is, wordt dit aangegeven door de afbuiging van de wijzer.

Nu hebben we geprobeerd de hoogte van de schuifmaten aan te passen, zodat de meetklok de nulpositie aangeeft.

In deze situatie wordt de hoek van het onderdeel gegeven door:

Waar, θ = is de engel om maat te zijn

h = hoogte van de schuifmaten.

L = lengte van de sinusstaaf (tussen de middelpunten)

Meting van hoek voor grote component:

Wanneer het onderdeel te groot is om op de sin-bar te worden gemonteerd, kan de sinusstang op het onderdeel worden gemonteerd zoals weergegeven in figuur 1.24.

De hoogte boven de rollen wordt gemeten door middel van een nonius hoogtemeter. Een meetklok wordt ook gebruikt om de meetdruk te controleren. Nu past u de hoogtemeter aan totdat de meetklok elke keer nul afleest. Het verschil tussen de twee metingen van de hoogtemeter is de opkomst van de sinusstaaf zoals getoond in figuur 1.24.

De hoek van het onderdeel wordt gegeven door:

Gebruik van Sine Bar:

Een sinusstang moet worden gebruikt in combinatie met een oppervlakteplaat en slipmeters. Sine bar wordt gebruikt voor het controleren van de hoek van componenten, het taps toelopen van werkstukken, enz. Het wordt ook gebruikt voor het instellen van een werk op een bekende vereiste hoek.