Procedure voor het opzetten van een standaardcalculatiesysteem

Lees dit artikel voor meer informatie over de vier procedures voor het instellen van een standaardcalculatiesysteem.

1. Oprichting van kostenplaatsen:

Een kostenplaats is een locatie, persoon of apparaat (of een groep van deze) waarvoor kosten kunnen worden vastgesteld en gebruikt voor kostenbeheersing. De kostenplaats kan worden geclassificeerd in een persoonlijke kostenplaats, die betrekking heeft op personen of op een onpersoonlijke kostenplaats, die betrekking heeft op apparatuur of locatie. Kostenplaatsen zijn ingesteld voor kostenbepaling en kostenbeheersing.

In veel gevallen zullen de afdeling of functies natuurlijke kostenplaatsen vormen, maar het kan gebeuren dat er een aantal kostenplaatsen in een afdeling zijn. Als er bijvoorbeeld vijf machinegroepen op een productieafdeling zijn, kan elke groep als een kostenplaats worden genomen. Kostenplaatsen zijn essentieel voor het vaststellen van normen en het analyseren van de varianties.

2. Classificatie en codificatie van rekeningen:

De rekeningen zijn geclassificeerd met het oog op verzameling en analyse. Codes en symbolen worden gebruikt om dit doel te bereiken.

De codes voor kostenelementen kunnen bijvoorbeeld de volgende zijn:

3. Bepaling van het type standaard:

De norm is het niveau van bereiking aanvaard door het management als de basis waarop standaardkosten worden bepaald.

De normen zijn voornamelijk ingedeeld in vier typen. Ze zijn als volgt:

Ideale standaard:

Dit is er een, die is opgezet onder ideale omstandigheden. De ideale omstandigheden zijn bijvoorbeeld maximale productie en verkoop, de best mogelijke prijzen voor materialen en de meest bevredigende tarieven voor arbeids- en overheadkosten. Omdat deze omstandigheden niet ideaal blijven, heeft deze standaard weinig praktische waarde. Het vraagt ​​ook om efficiëntie van een hoge orde bij het uitwerken van de norm.

Verwachte standaard:

Dit is het niveau, dat eigenlijk wordt verwacht. Normen worden normaal ingesteld op korte termijn en frequente herzieningen kunnen noodzakelijk zijn. Deze standaard is realistischer dan de ideale standaard.

Normale standaard:

Dit komt overeen met een gemiddeld cijfer, waarvan wordt gehoopt dat het fluctuaties veroorzaakt door seizoensgebonden en cyclische veranderingen zal gladstrijken. Dit moet haalbaar zijn en het is een uitdaging voor het personeel.

Basic Standard:

Dit is het niveau dat is vastgesteld in verhouding tot een basisjaar. Het principe dat wordt gebruikt bij het instellen van de basisnorm is vergelijkbaar met het principe dat wordt gebruikt in statistieken, terwijl een indexnummer wordt berekend. Dus als 1990 het basisjaar is en de standaardloonvoet dan Rs is. 5 per uur, en in 1995 is de koers Rs. 6 per uur moet de basisnorm met 20% worden aangepast. Deze norm is vastgesteld op lange termijn en wordt zelden herzien.

Organisatie voor standaardcalculatie:

Het succes van het standaardcalculatiesysteem hangt af van de betrouwbaarheid van normen. Vandaar dat de verantwoordelijkheid voor het stellen van normen moet worden toevertrouwd aan een specifieke persoon of een commissie.

De personen die betrokken zijn bij het stellen van normen bij een groot concern zijn de volgende:

(a) Aankoopmanager:

Hij zal details van prijzen van materialen en de trend van marktprijzen geven.

(b) Personeelsmanager:

Hij zal details geven over loontarieven en mogelijke toekomstige veranderingen in tarieven.

(c) Productiemanager:

Hij geeft details over productievereisten in termen van materialen, arbeid en overheadkosten.

(d) Time and Motion Study Engineer:

Hij geeft details over de standaardtijd voor de verschillende bewerkingen in het productieproces.

(e) Kostenaccountant:

Hij zal alle noodzakelijke kostengegevens leveren, zoals de absorptiesnelheden van de overheadkosten. Hij zal ook de activiteiten van de commissie coördineren. Het is zijn taak om standaard kostendeclaraties op de meest bevredigende manier te presenteren.

4. Normen instellen:

De standaarden worden voornamelijk bepaald voor de elementen van kosten, namelijk directe materialen, directe arbeid en overheadkosten. Details van de elementen van de kosten moeten worden vastgesteld. In het kort zullen standaardkosten worden vastgesteld zoals hieronder getoond.

Direct materiaal:

Aantal stuks:

Materiaalspecificaties zullen worden geproduceerd die de standaardhoeveelheid van elk vereist type materiaal tonen. Normaal verlies in proces moet ook worden geschat voordat de standaardkosten kunnen worden vastgesteld.

Prijs:

Voor elk type materiaal wordt een standaardprijs berekend.

Directe arbeid:

Standaard tijd:

Standaardtijd, gebaseerd op de beste manier om de taak uit te voeren, wordt berekend voor elke graad van arbeid voor elke betrokken operatie.

rate:

Het standaardtarief voor de taak wordt bepaald.

Variabele overhead:

Dit wordt door de ICMA gedefinieerd als 'een kost, die rechtstreeks met het volume van de output wil variëren'. Aangenomen wordt dat de overheadsnelheid per eenheid constant is, ongeacht de geproduceerde hoeveelheid, dus het is noodzakelijk om alleen een standaardkost per eenheid of per uur te berekenen.

Vaste overhead:

Dit wordt door ICMA gedefinieerd als 'een kost die niet beïnvloed zal worden door variaties in het volume van de output.' De normen zullen worden vastgesteld voor de 'begrote uitgaven' voor de periode en ook voor de 'gebudgetteerde output' in eenheden of standaarduren zullen worden gebruikt om de maximale terugwinningspercentage te berekenen.

Het standaard uur:

In het systeem van standaardcalculatie kan de introductie van standaarduren erg waardevol zijn. De ICMA definieert een standaarduur als "een hypothetisch uur, dat staat voor de hoeveelheid werk die in standaard uur onder één uur moet worden uitgevoerd."

Tijd- en bewegingsstudie-ingenieurs kunnen berekenen wat de output van elk proces in één uur zou moeten zijn. Als bijvoorbeeld 20 eenheden product A in één uur moeten worden geproduceerd, zou een uitvoer van 100 eenheden vijf standaarduren vertegenwoordigen.