Werking van SMAW

Zodra de elektrische verbindingen zijn gemaakt en een gecoate elektrode in een elektrodehouder is gehouden, is het systeem klaar voor de lasbewerking.

De enige aanpassingen die nodig zijn voordat de boog wordt gestart, zijn de instellingen van de nullastspanning (OCV) en de lasstroom. In een lastransformator zijn meestal twee instellingen voor OCV beschikbaar, zeg 80V en 100V. In een lasgelijkrichter of een dc-lasgenerator kan de OCV worden gevarieerd over een bereik in stappen van 3 tot 6 volt, hetgeen niet noodzakelijk regelmatig hoeft te zijn.

De OCV-instelling voor een gelijkstroomvoedingsbron is meestal 10 tot 20% lager dan in een lastransformator met dezelfde stroomwaarden. De OCV wordt gekozen afhankelijk van het type coating van de gebruikte elektrode. De huidige instellingen zijn meestal beschikbaar in stappen van 5 tot 10A en moeten worden aangepast afhankelijk van de diameter van de kerndraad van de elektrode. Tabel 7.1 geeft het bereik van de huidige instellingen voor verschillende diameters van gecoate elektroden die worden gebruikt voor het lassen van koolstofarm staal.

Na het instellen van de OCV en de lasstroom is het enige dat overblijft, om voorzieningen te treffen voor de bescherming van de ogen voordat de boog wordt gestart om te beginnen met lassen.

1. De boog slaan:

Om een ​​boog te initiëren, is het essentieel om een ​​kleine ruimte te ioniseren rond het punt waar het lassen moet beginnen. Dit is met name het geval wanneer het werkstuk en de elektrode beide koud zijn.

Twee methoden worden normaal gesproken gebruikt om een ​​boog in SMAW aan te brengen. Deze staan ​​bekend als de 'aanraak- en teken'-methode en de' sleep'-methode. Bij de aanraak- en verstrekmethode wordt de elektrode gemaakt om het werkstuk op de gewenste plek aan te raken en wordt snel teruggetrokken over een afstand van 3 tot 4 mm. Elke vertraging op het moment van kortsluiting zorgt ervoor dat de elektrode op het werkstuk wordt gesmolten, en dit gebeurt vaak met een nieuwe stagiair. Het is misschien niet mogelijk om een ​​boog te maken in de eerste proef en daarom moet de procedure wellicht twee, drie of meer keren worden herhaald om een ​​bevredigende boog in te stellen.

In het geval van de 'sleep'-methode van booginitialisatie, wordt de elektrode gemaakt om op de vereiste plek tegen de baan te wrijven en dat helpt bij het ioniseren van een klein volume van de ruimte rond de plek en ook worden enkele metaaldampen vrijgegeven. Deze omstandigheden helpen bij het slaan van een boog normaal in twee of drie pogingen. De sleepmethode kan de plaats van de booginitiatie verknoeien, maar is gemakkelijker en wordt vaak door een nieuwe stagiair overgenomen, terwijl de aanraak- en tekenmethode een schone lasstart geeft en de voorkeur uitgaat naar de ervaren operatoren. Beide methoden voor booginitiatie worden getoond in Fig. 7.10.

Nadat een stabiele boog is geïnitieerd, is de volgende stap om een ​​goede las door SMAW te bereiken, het regelen van de booglengte. Voor SMAW blijkt een booglengte van 2 tot 4 mm de beste resultaten te geven. Als alternatief kan het worden bepaald door de relatie.

L = (0, 5 -1, 1) d ......................... (7.1)

waarbij L de booglengte is en d de diameter van de elektrode.

Lichte bewegingen van de hand van de operator en de bijbehorende veranderingen in lengte zijn onvermijdelijk in SMAW. Dit kan leiden tot verandering in de smeltsnelheid van de elektrode en kan daarom de consistentie van de lasrups beïnvloeden. Om een ​​dergelijke fluctuatie in de smeltsnelheid te voorkomen, is de lasstroombron die het best geschikt is voor het doel van het constante stroomtype.

Zodra een stabiele boog is vastgesteld, blijft deze stabiel totdat de elektrode is verbruikt of het werk is voltooid. Soms gaat de boog echter af om een ​​andere reden, zoals een onderbreking in de netvoeding. In dergelijke gevallen moet de boog rusten op het punt van onderbreking of op een nieuwe plek op het werkstuk.

2. Restriking the Arc:

Het terughalen van een boog met de half-verbruikte hete elektrode op het hete werkstuk is relatief eenvoudig omdat de elektronenemissie wordt vergemakkelijkt door de hoge temperatuur van de elektrode / het werkstuk. Voordat geprobeerd wordt om opnieuw te pinnen, is het echter essentieel om de slak grondig van de lasrups los te maken dicht bij de laskrater door gebruik te maken van de hakhamer. De vlek moet dan worden schoongemaakt met behulp van een staalborstel.

Er moet altijd geprobeerd worden om een ​​boog opnieuw uit te voeren op een plek 15 tot 25 mm voor de krater weg van de lasnaad. Zodra een stabiele boog is vastgesteld, wordt deze in de richting van de laskrater bewogen, waar deze kortstondig wordt vastgehouden om de krater te vullen en vervolgens snel het beoogde pad bewandelt om de las te bereiken, zoals weergegeven in figuur 7.11. De boog vóór de krater wordt opnieuw geplaatst om insluiting van slak in het lasmetaal te voorkomen.

Er wordt vaak waargenomen dat de lasnaad op het punt van herstarten wijd en piekachtig wordt, dit is meestal te wijten aan overlassen van de krater. Dit moet zoveel mogelijk worden vermeden, omdat dit niet alleen lelijk is, maar ook de oorzaak kan zijn van lasdefecten zoals insluiting van slakken, porositeit en scheuren.