Meting: systemen en normen
Na het lezen van dit artikel leert u over: - 1. Meetmethoden 2. Meetstandaarden 3. Elementen.
Meetsystemen:
Er zijn in de praktijk twee standaardsystemen voor lineaire metingen:
1. Engels systeem:
Soms is het ook bekend als Brits systeem van lineaire metingen. Dit systeem is gebaseerd op de "Imperial Standard Yard". De werf in zijn huidige vorm werd voor het eerst opgezet in 1855 in Engeland. Eén yard wordt gedefinieerd als de afstand tussen de twee centrale dwarslijnen op de twee gouden pluggen op 62 ° F en is gelijk aan 36 inch. Tegenwoordig is het Engelse systeem beperkt in gebruik.
2. Metrisch systeem:
Dit systeem is ook bekend als internationaal standaardsysteem. Dit systeem is gebaseerd op de "International prototype meter". De meter in zijn huidige vorm werd opgericht in het jaar 1872 en wordt onderhouden door het Internationaal Bureau voor Gewichten en Meetmiddelen in Frankrijk. Eén meter wordt gedefinieerd als de afstand tussen de twee fijne lijnen gegraveerd over het bovenoppervlak van de baan, gemeten bij een temperatuur van 0 ° C. Dit systeem is overgenomen in India.
Standaarden van meting:
De internationale prototypemeter en de internationale werf worden beschouwd als perfecte of meesterstandaarden. Deze kunnen niet voor algemene doeleinden worden gebruikt. Voor praktische metingen en metingen op de werkvloer is er behoefte aan arbeidsnormen. Voor metingen in de werkplaats zijn bijvoorbeeld micrometers, afstanden, regels enz. Vereist.
Deze worden gekalibreerd op basis van de schuifmaten en de schuifmeters worden door de NPL (National Physical Laboratory) tegen de laser gekalibreerd.
Aldus afhankelijk van de mate van nauwkeurigheid die vereist is voor het werk, zijn de normen onderverdeeld in de volgende vier categorieën of graden:
1. Primaire normen (referentienormen).
2. Secundaire normen (kalibratiestandaarden).
3. Tertiaire normen (inspectienormen).
4. Working Standards (Workshop Measuring Standards).
1. Primaire normen (hoofdstandaarden):
De primaire standaard is ook bekend als Master Standard en wordt bewaard onder de meest voorzichtige omstandigheden. Deze standaarden worden niet vaak gebruikt. Ze worden alleen gebruikt na lange internals. Ze worden uitsluitend gebruikt voor het vergelijken van de secundaire normen. Soms wordt het ook wel Referentienormen genoemd.
2. Secundaire normen (kalibratienormen):
De secundaire standaard lijkt min of meer op de primaire standaard. Ze zijn bijna nauwkeurig in overeenstemming met primaire normen. De secundaire standaard wordt op gezette tijden vergeleken met primaire stands en registreert hun afwijking. Deze normen worden verspreid naar een aantal plaatsen waar ze onder veilige bewaring worden gehouden. Ze worden af en toe gebruikt om de territoriumstandaarden te vergelijken.
3. Tertiaire normen (inspectienormen):
De Tertiaire standaard is de eerste standaard die voor referentiedoeleinden wordt gebruikt in werkplaatsen en laboratoria. Ze worden gebruikt voor het vergelijken van de werkstandaarden. Deze worden niet zo vaak en vaak gebruikt als de werkstandaarden, maar vaker dan secundaire normen. Tertiaire normen moeten ook worden gehandhaafd als een referentie voor vergelijking met tussenpozen voor arbeidsnormen.
4. Working Standards (Workshop Measuring Standards):
De werkstandaard wordt gebruikt voor daadwerkelijke metingen in werkplaatsen of laboratoria door de werknemers. Deze normen moeten ook zo nauwkeurig mogelijk zijn volgens de tertiaire norm. Maar soms kunnen lagere materiaalkwaliteiten voor hun productie worden gebruikt om de kosten te verlagen.
Elementen van metingen:
Er zijn drie hoofdmeetelementen vereist om te meten voor een bepaald onderdeel:
1. Lineaire afmetingen (lineaire metingen):
De metingen van lineaire afmetingen zijn noodzakelijk en belangrijk in technische werkzaamheden. Bijvoorbeeld lengtemeting met behulp van lineaire meetinstrumenten.
Sommige lineaire (lengte) meetinstrumenten zijn:
(i) Staalregel
(ii) Vernier-remklauw
(iii) Micrometer
(iv) Dieptemeter
(v) Vernier-hoogtemeter
(vi) Meetklok
(vii) Slipmeters
(viii) Limietmaten, en
(ix) Comparators, etc.
2. Hoekafmetingen (hoekmetingen):
De metingen van hoekafmetingen zijn vaak noodzakelijk bij technische werkzaamheden. Bijvoorbeeld het meten van hoek, tapsheid, helling, enz., Met behulp van hoekige meetinstrumenten.
Sommige hoekige (hoek) meetinstrumenten zijn:
(i) beschermer
(ii) Schuine beschermer
(iii) Combinatieset
(iv) Sine bar
(v) Hoekmeters
(vi) Clinometer
(vii) Automatische collimeter
(viii) verdeelkop, etc.
(ix) Conische plug- en ringmaten, en
(x) Precisiekogels en -rollen.
Eenheden van hoekmeting:
De basiseenheid van de hoekmeting heeft de juiste hoek en wordt gedefinieerd als "de hoek tussen twee lijnen die elkaar snijden om de aangrenzende hoek gelijk te maken."
De onderverdeling van de rechte hoek in 90 graden (°), elke graad in 60 minuten (') en elke minuut in 60 seconden ("), worden gedefinieerd. Deze verdelingen worden het sexagesimale systeem genoemd.
Een andere eenheid van hoekmeting is gebaseerd op de relatie tussen de straal en de boog van een cirkel. De eenheid wordt een radiaal genoemd en wordt gedefinieerd als zijnde de hoek die wordt omgeven door een boog van een cirkel van lengte die gelijk is aan de straal. De definitie is duidelijk door figuur 1.6.
3. Niet-lineaire functies:
De meting van niet-lineaire functies omvat concentriciteit, vlakheid, rondheid en oppervlaktestructuur enz. Deze functies zijn soms zeer noodzakelijk om te meten voor de juiste werking van een machineonderdeel, zoals as, pully, lagers enz.
