Onderhoudsbeleid: concept en procedure om het te selecteren

Na het lezen van dit artikel zult u meer te weten komen over het doel en de procedure om effectief onderhoudsbeleid van een productief systeem te selecteren.

Concept van onderhoudsbeleid:

Het onderhoudsbeleid van een productief systeem biedt een specifiek antwoord op problemen met betrekking tot de selectie van specifieke componenten, delen van een systeem voor onderhoud, besluitvorming over de specifieke vormen van te gebruiken onderhoud, een keuze tussen intern en extern onderhoud en een verdere keuze tussen gecentraliseerd onderhoud. en gedecentraliseerd onderhoud in het geval van intern onderhoud.

Bovendien worden niet alle items beïnvloed / gecontroleerd door preventief onderhoud. Bijvoorbeeld, een item dat een tijdonafhankelijk, dat wil zeggen een negatief exponentieel faalgedrag vertoont, dan is de reden van falen extern aan het artikel en daarom zal elke hoeveelheid preventieve vervanging niet het beoogde doel dienen.

Preventief onderhoudsbeleid is geschikt voor items die na verloop van tijd verslijten door gebruik van i e. voor items met een normale faalmodus.

Bovendien kan een dergelijk beleid alleen nuttig zijn als de kosten van preventief onderhoud aanzienlijk lager zijn dan die van de vervanging van het onderhoud van het defect, wat betekent dat het artikel eenvoudig vervangbaar moet zijn en niet ingewikkeld voor vervanging.

Natuurlijk kan preventieve vervanging niet voor een ingewikkeld gedeelte worden afgewezen, maar de "kosten-cum-veiligheid" -factoren moeten in overweging worden genomen bij het bepalen van een onderhoudsbeleid.

In de eerste plaats moet het onderhoudsbeleid de vragen beantwoorden over de omvang van de activiteiten en de omvang van de onderhoudsafdeling. Wat de omvang van de activiteiten betreft, variëren de werkwijzen van alle bedrijven. Kleine bedrijven gebruiken bijvoorbeeld de onderhoudsafdeling voor eenvoudige reparatie en vervanging.

Een belangrijke niet-productie-engineeringjob in deze fabrieken, zoals een toevoeging aan de bouw van een nieuw gebouw, wordt afgehandeld door enkele externe experts met alleen symbolische hulp van de onderhoudsafdeling van de fabriek. Omgekeerd is het geval wanneer grote bedrijven / fabrieken betrokken zijn, omdat zij hun eigen meer gespecialiseerde personeel hebben in alle belangrijke niet-productie-engineering banen.

Met betrekking tot het onderhoud van apparatuur worden meestal twee methoden gevolgd. Eén praktijk is om een ​​goed gepland en georganiseerd onderhoudsprogramma te hebben dat is opgesteld om een ​​maximale levensduur en gebruik van machines te garanderen. De tweede praktijk is om een ​​beleid van minimaal onderhoud en maximale slijtage te hanteren. Deze praktijk is zuiniger in het licht van het feit dat de apparatuur meestal wordt vervangen voordat deze verslijt.

Wat de omvang van de onderhoudsafdeling betreft, hebben productiemedewerkers de neiging om grote onderhoudsploegen te hebben om hun pechproblemen in een oogwenk op te lossen. Het is aan het management van de onderneming om een ​​balans te vinden tussen snelle en vertraagde onderhoudsdiensten.

Andere kwesties die aandacht verdienen bij het opstellen van een passend onderhoudsbeleid zijn:

(1) Beperk onderhoud tijdens piekperioden om overmatige vertragingen bij het onderhoud van storingen te voorkomen, maar vermijd het inhuren van tijdelijke extra hulp.

(2) Bepaalde onderhoudswerkzaamheden uitstellen tot slappe periodes om het personeel tijdens dergelijke periodes te gebruiken.

(3) Vervang machine en apparatuur op het optimale tijdstip.

Procedure om effectief onderhoudsbeleid te selecteren:

De volgende procedure zou nuttig zijn bij het kiezen van een passend onderhoudsbeleid:

(1) Identificeer eerst het beleid dat effectief is.

(2) Bepaal vervolgens het meest wenselijke beleid.

De keuze houdt verband met minimale kosten en veiligheidscriteria.