Kaizen-calculatie: definitie en regels

Kaizen Costing: definitie en regels!

Definitie van Kaizen Costing:

Kaizen Costing, ook wel continu-verbeteringskosten genoemd, is een mechanisme om kosten te verlagen en beheren. Kaizen is de Japanse term voor het continu verbeteren van relatief kleine activiteiten in plaats van grote innovatieve verbeteringen. Het grote verschil tussen doel- en Kaizen-kosten is dat doelkostenberekening wordt toegepast tijdens de ontwerpfase waarbij de kostprijs van Kaizen wordt toegepast tijdens de productiefase van de levensduur van een product.

Het doel van de kostprijs van Kaizen is om de werkelijke kosten te verlagen om een product onder de standaardkosten te produceren. Standaard kostensysteem streeft doorgaans naar het bereiken van de door het management vastgestelde kostennormen, terwijl de kostprijssystemen van Kaizen zich meer richten op het verminderen van de werkelijke kosten onder standaardkosten. De mogelijke kostenverlagingen zijn kleiner met de kostprijs van Kaizen omdat de producten zich al in de productiefase van hun levenscyclus bevinden en een aanzienlijk deel van de kosten vastzitten.

De kostprijsberekening van Kaizen volgt maandelijks de kostenbesparingsplannen. De kostendoelstellingen van Kaizen zijn uitgedrukt in termen van fysieke hulpbronnen. Als het hoofd van een groep er niet in slaagt om het kostprijsdoel van Kaizen met 1 procent te halen, start de beoordeling door senioren. Het hulpbronnengebruik wordt in veel Japanse bedrijven streng gecontroleerd. De geplande kostenverlagingen worden dus gepland en gemonitord via Kaizen-kostendoelstellingen in termen van fysieke bronnen.