Gebruik van vlambestendige apparatuur in mijnen (met diagram)

Na het lezen van dit artikel leert u over: - 1. Drukvaste behuizing 2. Constructie van drukvaste behuizing 3. Preventief onderhoud.

Drukvaste behuizing:

Bij het ontwerpen van een drukvast omhulsel moet een ontwerper rekening houden met de volgende twee punten:

1. Vonkvorming veroorzaakt door de elektrische apparatuur kan en mag niet ontbranden (methaangas) buiten de behuizing.

2. Als een ontvlambaar mengsel van mijngas in de behuizing komt en ontstoken wordt door elektrische vonken, kan de resulterende explosie mijngas buiten de behuizing niet ontsteken.

Om aan de bovenstaande twee vereisten te voldoen, moet de behuizing worden voltooid zonder gaten of openingen waardoor vlammen die door een explosie zijn veroorzaakt, kunnen flauwvallen. Alle verbindingen tussen delen van de behuizing moeten nauw aansluiten.

Verder moet de behuizing sterk genoeg zijn om, met een ruime mate van veiligheid, de kracht te weerstaan van elke ontploffing die daarin zou kunnen optreden, zonder barsten of scheuren, en zonder dat enige van de verbindingen openen. De Britse standaardspecificatie voor brandbestendig apparaat was nee. BS 229, dat nu door BS 4689 wordt gecoverd. Een ontwerper moet altijd aan deze specificaties voldoen.

Bouw van drukvaste behuizing:

In alle brandbestendige apparatuur die bedoeld is voor gebruik ondergronds in een mijn waar ontvlambare gassen aanwezig kunnen zijn, zijn de volgende kenmerken van de constructie standaard.

(a) Behuizing of behuizing:

Drukvaste behuizingen of behuizingen zijn van stevige metalen constructie.

(b) Verbindingen:

Wanneer zich een explosie in de behuizing voordoet, zal dit ertoe leiden dat er vlammen en hete gassen door de verbindingen naar buiten komen. De kortste route die vlammen door het gewricht kunnen nemen, dwz de kortste afstand gemeten over het vlak van het gewricht van het binnenoppervlak van de behuizing naar het buitenoppervlak, staat bekend als het vlampad zoals weergegeven in figuur 18.1.

Als het vlampad lang genoeg is en het gewricht voldoende dicht zit, kunnen vlammen en hete gassen die door een interne ontploffing worden geproduceerd, geen enkele mijngas in de omringende atmosfeer buiten ontbranden. Het vlampad wordt nooit minder dan 0, 5 inch (12 mm) gemaakt volgens BS 229 en minder dan 0, 25 inch (6 mm) volgens BS 4689.

Standaardontwerp gevolgd door fabrikanten van 18 tot 30 mm. Gezien de toepassing in mijnen.

De maximale speling tussen de twee zijden van de verbinding toegestaan door BS 229 is 0, 016 inch of volgens BS 4683, 0, 3 mm. (ong. 0.012 inch). De verbindingen van de meeste mijnbouwapparatuur hebben echter een minimaal vlampad van 1, 0 inch met een maximale speling van 0, 020 inch volgens BS 229 of 25 mm. (ongeveer 1 inch) met een maximale vrije ruimte van 0, 5 mm. (ongeveer 0.020 inch) volgens BS 4683.

Hoewel de limieten gespecificeerd in BS 4683 in metriek worden genoemd, zijn ze zeer nauw verwant aan die geciteerd in imperiale termen in BS 229. Er zal daarom geen noodzaak zijn om de methode van het controleren van hiaten, dat wil zeggen met de standaard, te veranderen. 1 inch voelermeters die momenteel in gebruik zijn.

Het oppervlak dat het vlampad vormt, wordt zorgvuldig bewerkt om ervoor te zorgen dat de toegestane speling niet wordt overschreden op enig deel van de verbinding.

In met olie gevulde behuizing worden echter waterstof en acetyleengassen geproduceerd als de isolerende olie wordt afgebroken door een elektrische boog. Deze gassen worden gemakkelijker ontstoken dan mijngas en elke explosie produceert meer warmte dan een ontploffing met mijngas.

Om ervoor te zorgen dat de hitte en vlammen die door een dergelijke explosie worden geproduceerd, in de algemene atmosfeer niet kunnen ontbranden, zijn nauwere en nauwere verbindingen vereist. De maximale gezamenlijke speling voor met olie gevulde apparatuur toegestaan door BS 229 is 0, 006 inch.

(c) Gezamenlijke oppervlakken:

Alle vlambestendige verbindingen bestaan uit twee metalen oppervlakken, of uit een niet-metalen oppervlak (bijv. Van een isolatiegat) en een metalen oppervlak. Geen verf of zacht verpakkingsmateriaal is toegestaan, tenzij het gehele gesloten compartiment is gevuld met een isolatiemassa (bijv. In een railcompartiment of een aansluitdoos), wanneer het verpakken de compound mag vasthouden.

Bij andere voegen die moeten worden ingepakt, bijv. Verbindingen in met olie gevulde behuizingen, is het gedeelte van de voeg dat is verpakt, gescheiden van datgene dat de vlambestendigheid van de behuizing waarborgt.

(d) Bevestigingsbouten:

Bevestigingsbouten hebben een treksterkte die voldoende is om bestand te zijn tegen de zwaarste druk die erop kan worden uitgeoefend. Hun verdeling is ontworpen om ervoor te zorgen dat de vlakken die het vlampad van de behuizing vormen, binnen de vereiste limiet aan elkaar worden gehouden, in geval van een interne ontploffing als gevolg van een elektrische vonk veroorzaakt door elektrische contacten of als gevolg van een foutvrijheid of de uitschakeling.

(e) Gaten voor het bevestigen van bouten:

Dit is een heel belangrijk punt om op te letten tijdens de bouw. In feite gaan gaten voor bevestigingsbouten niet over in de behuizing. Deze zijn ofwel blind (of van onderen) of ze bevinden zich in externe flenzen zoals getoond in Fig. 18.2. Soms moet tijdens de fabricage een gat in de behuizing worden geboord om plaats te bieden aan een stijl, maar de studie zal op zijn plaats worden gelast en kan niet worden verwijderd.

(f) Shrouding:

De koppen van bouten die afdekplaten, pluggen en stopcontacten, enz. Bevestigen, en die voor inspectie- en onderhoudsdoeleinden moeten worden verwijderd, zijn op een dergelijke manier omhuld, zoals weergegeven in Fig. 18.3. Zodat ze alleen kunnen worden verwijderd met een pijpsleutel of met een speciaal type sleutel (bijv. Inbussleutel).

(g) Kabelingangen:

Kabelingangen worden altijd afgesloten van zowel de hoofdbehuizing als de externe atmosfeer zoals weergegeven in Fig. 18.4. De kabelaansluitingen in een 300 ampère. Vuurvaste kabelkoppeling waarbij de behuizingen worden bevestigd aan verbindingsbuizen door middel van draadstiften of gesoldeerde of gekraste verbindingen. De doos is dan volledig gevuld met bitumineuze samenstelling.

De 300 amp. De FLP-adapter is bevestigd aan de FLP-klemkamer via een vuurvaste flens en er worden vaste verbindingsstaven gebruikt om de terminals die van de FLP-klemkamers, via de FLP-bus, in het apparaat gaan, te verbinden.

De 300 amp. FLP kabel koppeling wordt vervolgens aangesloten op de 300 amp. FLP-adapter met standaard 300 amp. verbindende pinnen. De verbindingen tussen koppelaar en adapter, en adapter en aansluitingskamer, zijn FLP-verbindingen en moeten te allen tijde in deze toestand worden geïnstalleerd en onderhouden.

(h) Stekkers en contactdozen:

Vastgeschroefde en ingesloten stekkers en contactdozen vormen drukvaste verbindingen, dus ook geschroefde kabelverbindingen. Wanneer een contactdoos of een adapter de kabelverbinding vormt met apparaten binnen een drukvast omhulsel, maakt het lichaam van de contactdoos of adapter een brandvrije verbinding met het hoofdgedeelte van de behuizing.

(i) schachten:

De assen en andere draaiende apparaten die uit de behuizing moeten steken, zijn uitgerust met vlambestendige wartels. Een normale klier bestaat uit een zorgvuldig gefreesd deel van de schacht dat in een zorgvuldig bewerkte boring in de behuizing loopt met precies voldoende vrije ruimte om een vrije rotatie mogelijk te maken.

De minimale vlamweg langs de as is normaal 1, 0 inch en in overeenstemming met BS 229 mag de diameterspeling niet groter zijn dan 0, 020 inch zoals in Fig. 18.5.

BS 4683-figuren variëren echter van een minimum vlampad van 6 mm. (ongeveer 1 inch) met een maximale speling van 0, 3 mm. (0, 012 inch), tot een maximaal vlampad van 40 mm. (circa 1, 58 inch) met maximale speling van 0, 75 mm. (0, 03 inch).

Soms wordt een labyrintklier gebruikt. Drijvende drukvaste gleuven worden gebruikt waar het nodig kan zijn om excentriciteiten van de as op te vangen die het gevolg kunnen zijn van lagerslijtage of een verkeerde uitlijning met lading, enz.

(j) Staven en spillen:

Staven en spindels die door de wanden van de drukvaste omhulling passeren, zijn voorzien van van een opening voorziene gaten die niet minder dan 1 inch lang zijn en, om te voldoen aan BS 229, een diametrale speling hebben die niet groter is dan 0, 020 inch (zoals getoond in Fig. 18.5 (c) BS 4683 cijfers gaan van een minimum vlampad van 6, 0 mm (ongeveer 1/4 ") met een maximale tussenruimte van 0, 3 mm (0, 012") tot een minimum vlampad van 6, 0 mm (ongeveer 1/4 ") met een maximale vrije ruimte van 0, 5 mm (ongeveer 0, 020 inch).

(k) Glazen venster:

Windows in brandbestendige apparaten, zoals die nodig voor het lezen van instrumenten, zijn vlakke platen van gehard of gegloeid glas van niet minder dan 1/4 "inch dik. Ze worden meestal gecementeerd in een vorm die een vuurvaste verbinding maakt met de muur, zodat het glas zelf een drukvaste verbinding maakt, die wordt vastgezet door een metalen borgring die op het binnenoppervlak van de behuizing is geschroefd.

(I) Brillen voor lichte montage:

Het glas van een vlambestendig verlichtingsarmatuur wordt gecementeerd in een borgring en wordt vastgezet door een lagerring die aan het glas wordt gekit en aan de borgring wordt geschroefd. Het glas met zijn vasthoud- en steunringen vormt een enkele eenheid en de onderdelen kunnen niet afzonderlijk worden vernieuwd. De metalen ringen vormen een drukvaste verbinding met het lichaam van de verlichtingsarmatuur. Fig. 18.6 toont verschillende methoden voor het monteren van glas in FLP-behuizingen.

Preventief onderhoud van vlambestendige apparatuur :

Voor een perfecte werking van de vlambestendige apparatuur is het van groot belang dat regelmatig periodieke inspecties worden uitgevoerd.

1. (a) Onderzoek zorgvuldig de gegoten metalen behuizing op breuken of scheuren.

(b) Controleer de gelaste verbindingen van de gefabriceerde behuizingen.

2. Controleer de speling op alle punten in elke verbinding met voelermaten.

De maximale vrije ruimte overal in een verbinding toegestaan door BS 229 en BS 4683 is als volgt:

BS 229:

(a) 1 "vlamweg, 0, 020" opening tussen flenzen.

(b) 1/2 "vlampad, 0, 016" opening tussen flenzen.

BS 4683:

6, 0 mm. (ongeveer 1/4 ") vlampad, 0, 3 mm. (ong. 0, 012 ") opening tussen de flenzen.

12, 5 mm. (ongeveer 1/2 ") vlampad, 0, 4 mm. (ong. 0, 016 ") opening tussen de flenzen.

25, 0 mm. (ongeveer 1 ") vlampad, 0, 5 mm. (ong. 0, 020 ") opening tussen flenzen.

Met olie gevulde apparatuur is niet gespecificeerd voor groep gassen in BS 4683.

[ Opmerking: de maximale voegopeningen die zijn vastgelegd in BS 229 zijn hoofdzakelijk bedoeld als richtlijn voor fabrikanten. Bij het werken aan brandbestendige apparatuur in een put, moeten de door de mijnbouwtechnicus vastgestelde spleetafmetingen worden aangehouden indien deze afwijken van de hierboven gespecificeerde afmetingen.]

3. Controleer of de versterkingen die de boutkoppen en moeren beschermen vrij zijn van vuil en andere gesmolten metalen of cementen en of ze onbeschadigd zijn. Lijkwaden mogen in geen geval worden verwijderd.

4. Inspecteer zorgvuldig de wartels en kabelwartels om ervoor te zorgen dat de wapening of kabelmantel stevig wordt vastgegrepen.

5. Onderzoek de kabelconnectors en -koppelingen om ervoor te zorgen dat alle componenten op hun plaats zitten en dat de onderdelen stevig zijn vastgeschroefd.

6. Controleer glazen ramen en bronglazen op schade. Vervang onmiddellijk elk glas dat gebarsten of gebroken is met een nieuwe bril, compleet met vasthoud- en steunringen. Glazen die gecementeerd zijn, moeten voor reparatie worden geretourneerd aan de fabrikant of een geautoriseerde werkplaats of geschikt om reparaties aan FLP-apparatuur uit te voeren.

7. Bij het vervangen van afdekplaten, deuren of plugjes die zijn verwijderd uit een stuk brandbestendig materiaal, moeten de volgende procedures worden gevolgd.

(a) Zorg ervoor dat alle pasvlakken grondig zijn schoongeveegd.

(b) Inspecteer elk blind gat voordat u de bout terugplaatst om ervoor te zorgen dat deze schoon is en de bout goed kan laten zitten.

(c) Draai alle moeren en bouten stevig vast, maar gebruik niet meer kracht dan nodig is om ervoor te zorgen dat de openingen tussen de parende oppervlakken binnen de voorgeschreven limieten liggen en dat de bouten niet door trillingen zullen loskomen.

De toegang tot verbindingen op sommige apparatuur, zoals deuren met een lader met schakelaar voor de lader, is soms moeilijk en in sommige gevallen onmogelijk. In deze gevallen is een dowl aangebracht in de behuizing van de machine, in de rij met een gat in de voorklep. Wanneer de verbinding strak is, zal het deksel gelijk liggen met de bovenkant van de lul.

[ Opmerking: als een gebroken bout uit een blind gat moet worden verwijderd, is voorzichtigheid geboden om beschadiging van de tapings te voorkomen, anders kan de nieuwe bout de verbinding mogelijk niet voldoende bevestigen. Als gebroken tapeinden niet kunnen worden verwijderd, moet het apparaat voor reparatie worden teruggestuurd naar de fabrikant of naar erkende werkplaatsen. Het uitboren van de gebroken tap moet niet ter plaatse worden uitgevoerd, omdat de afstand tussen de bodem van het gat en de binnenkant van de behuizing onbewust verminderd kan worden en zo de vlambestendige eigenschappen ongeldig worden. Het gat kan zelfs binnendringen in het inwendige van de behuizing en bijgevolg het hele stuk uitrusting vernietigen. Gebroken of ontbrekende bouten of stelschroeven moeten worden vervangen door andere van de juiste diameter, draad, lengte type kop en kwaliteit van staal.]

(d) Wanneer alle bevestigingsbouten zijn vastgedraaid, controleer dan de speling van alle verbindingen zoals beschreven onder onderhoud, hierboven.

8. Controleer, wanneer de apparatuur is gedemonteerd, de speling van alle as- en spilkoppen, ongeacht of deze van het gewone of het labyrinttype zijn. De juiste methode is om micrometermetingen uit te voeren van de diameter van de schacht op verschillende punten langs de lengte van de pakkingvlakken en vervolgens om deze metingen af te trekken van overeenkomstige micrometermetingen van de diameter van de pakkingboring.

De diametrale speling mag niet groter zijn dan 0, 5 mm. (0, 020 inch) op elk punt langs de lengte van de klier.

Voorzichtigheid:

Verander het ontwerp van een drukvaste behuizing op geen enkele manier. Het is niet toegestaan om bijvoorbeeld een nieuw gat in de behuizing te boren of om een onderdeel te vervangen door een nieuw onderdeel dat niet in overeenstemming is met de goedgekeurde vuurvaste specificatie en het certificaat.