Het bereik van gewalste producten: 4 categorieën

Over het algemeen kan het hele scala van gewalste producten worden onderverdeeld in de volgende vier categorieën: 1. Structurele vormen of secties 2. Platen en bladen 3. Speciaal opgerolde vormen 4. Naadloos (zonder enkel gewricht) Buizen.

Categorie # 1. Structurele vormen of secties:

De eerste groep omvat secties voor algemene doeleinden zoals ronde staven, vierkante staven, hoeken, kanalen H-balken, I-staven; en secties voor speciale doeleinden zoals rails en ingewikkelde vormen die worden gebruikt in industrieën en bouwwerkzaamheden.

Sommige algemeen gebruikte secties worden getoond in Fig. 2.11, dergelijke producten worden bereid in profielmolens of railmolens, waarbij het lichaam van de rol groeven of gleuven heeft die bekend staan ​​als passen. Deze passen worden gemaakt in de lichamen van de bovenste en onderste rollen op een zodanige manier dat ze in hetzelfde verticale vlak liggen.

Deze groeven drukken de vorm uit die nodig is voor het werk. Het hele proces wordt achtereenvolgens van vele passen uitgevoerd. Fig. 2.12. (c) Toont de rolpassen voor productie van rails en Fig. 2.12 (d) toont de rolpassen voor productie van I-straal.

Categorie # 2. Borden en platen:

Deze productgroepen worden geclassificeerd op basis van de dikte. Een plat product met een breedte van 4 mm tot 4 inch wordt plaat genoemd, terwijl bredere en dunnere vlakke papiersoorten vellen worden genoemd.

Deze worden geproduceerd in plaat- en plaatstrommels voor het warmwalsen van metaal. Voor koudgewalste coils worden meerlagige walserijen gebruikt.

Categorie # 3. Speciale opgerolde vormen:

Deze groep producten omvat speciale vormen zoals wielen, ringen, kogels, geribde buizen en gestanste secties waarin de doorsnede periodiek varieert over de lengte ervan. Dergelijke afdelingen voor speciale doeleinden worden gebruikt in de machinebouwindustrie en in bouwwerkzaamheden.

Fig. 2.13, (a) illustreert de volgorde van bewerkingen bij het vervaardigen van een gerold wiel voor treinwagons. Fig. 2.13, (b) illustreert het wiel tijdens de laatste fase in de walserij.

Categorie # 4. Naadloze buizen (piercing):

Het proces van het produceren van naadloze buizen van cilindrische of ronde staven is genoemd doordringen.

Het productieproces van naadloze buizen bestaat uit twee stappen:

(a) Piercing van een staaf of een opgeruwde ronde blank om een ​​dikwandige schaal te vormen.

(b) Het rollen van de dikwandige schaal in een holle dunwandige buis met de vereiste diameter en wanddikte.

Fig. 2.14, toont, de assen van de twee rollen zijn scheve lijnen, elk afwijkend met een kleine hoek ten opzichte van de richting van de spatie-as. In de eerste stap draaien de twee rollen in dezelfde richting, waardoor het onafgewerkt stuk wordt gedwongen te draaien en tegen een doorn in te gaan.

Een gat wordt gevormd en wordt groter; tot slot wordt een ruwe buis verkregen. In de tweede stap wordt de holle schaal (ruwe buis) gewoonlijk over een andere spil gedrukt en wordt de combinatie longitudinaal gerold in hun warme toestand tussen gekerfde rollen. Tenslotte kan een lijmbewerking worden uitgevoerd, tussen de maatwalsen en zonder doorn, bij normale kamertemperatuur om de eigenschappen en afwerking van buizen te verbeteren.