Soorten matrijzen gebruikt in Press Working

Dit artikel werpt licht op de zeven belangrijkste soorten matrijzen die worden gebruikt bij het persen van metalen. De types zijn: 1. Single Drop-through Die 2. Return-Type Die 3. Compound Die 4. Combinatie Die 7. Gang Die 8. Volg Die 7. Progressive Die.

Type # 1. Single Drop-Through Die:

De constructie van een enkele doorvalmatrijs wordt getoond in Fig. 6.9. Het omvat alle basiselementen, zoals stansstempel, matrijsblok, bovenste en onderste matrijsschoenen, de geleidepalen, stripperplaat, container en enkele andere hulpcomponenten voor veiligheidseisen.

De metalen plaat wordt tussen het matrijsblok en de stripperplaat gehouden. De stoot gaat naar beneden en snijdt de metaalplaat.

De gegenereerde lege cellen vallen door het matrijsgat. Een reliëf wordt verschaft in het matrijsblok voor het gemakkelijk vallen van onafgewerkte stukken in een houder. De verladerplaat houdt het plaatmetaal stevig vast totdat de pons volledig is teruggetrokken uit het gat dat in de strook is gemaakt.

beperkingen:

(i) Staaf met enkele bewerking wordt gebruikt wanneer alleen een stans- of perforeerbewerking moet worden uitgevoerd.

(ii) Als een blanco met grotere diameter moet worden geproduceerd, kan dit resulteren in een defect dat dishing wordt genoemd. Dit defect houdt in dat de blanco in het midden wordt losgemaakt en de verkregen blanco wordt gekromd en niet vlak.

Type # 2. Stempel type terug:

Een matrijs van het teruggaande type wordt getoond in Fig. 6.10. In dit type wordt de plano gedurende de hele operatie ondersteund door een veerbediend blok. Dit blok duwt uiteindelijk de spatie naar boven boven het oppervlak van de strip, vanwaar het automatisch wordt verzameld.

Type # 3. Samengestelde stempel:

De samengestelde matrijs wordt gebruikt om twee of meer bewerkingen gelijktijdig in een enkele stap uit te voeren. Het heeft een meer gecompliceerde constructie dan een enkele doorvalmatrijs en wordt getoond in Fig. 6.11. Zoals te zien is, kunnen tegelijkertijd stansen en stansen worden uitgevoerd. Het product dat wil zeggen, de wasmachine en de centrale scarp worden verwijderd door middel van retourblokken. De voordelen van compound sterven zijn dichte maattoleranties, grootste nauwkeurigheid van onderdelen, omdat alle werkzaamheden in één keer worden uitgevoerd.

beperkingen:

(i) De samengestelde matrijzen zijn beperkt tot betrekkelijk eenvoudige processen zoals stansen en doordringen.

(ii) Het kan alleen snijbewerkingen uitvoeren die geen vorm- of buigbewerkingen zijn.

Type # 4. Combinatiematrijs:

De combinatiematrijs wordt gebruikt voor zowel snijdende (dwz blanking) als shaping (dwz buigen, tekenen) bewerkingen. In een stans-trekcombinatiematrijs wordt eerst de stansstempel bediend die een plano van de metaalstrook produceert als een uitvoerproduct. Ten tweede wordt een tekenpons in werking gesteld en wordt de plano in de vereiste vorm getrokken. Deze keer fungeert de blanco pons als een lege houder. Een typische combinatiestempel wordt getoond in Fig. 6.13.

Type # 5. Gangster:

De bendestempel heeft een aantal stansen in een enkele ponskop. Deze alle handelingen gelijktijdig om het aantal gaten te produceren. Een bendestempel wordt getoond in Fig. 6.14.

Type # 6. Volg Die:

De Follow-dobbelsteen, vergelijkbaar met gangster, heeft een aantal stansen in een enkele ponskop. Maar ponsen worden één voor één geactiveerd en opeenvolgende bewerkingen worden progressief uitgevoerd. Alle stansen worden niet gelijktijdig bediend zoals bij gangmessing. Een volg-dobbelsteen wordt getoond in Fig. 6.15.

Type # 7. Progressive Die:

De progressieve matrijs is een meerpuntsmatrijs, die voor onderdelen wordt gebruikt waarvan de verhouding tussen diepte en diameter te groot is. Het voert het aantal bewerkingen uit op twee of meer stations, tijdens elke slag van de pers.

Het product wordt in meerdere opeenvolgende trekkingen voltooid. Deze matrijs kan zeer complex werk uitvoeren, inclusief doordringen, stansen, vormen en soortgelijke bewerkingen. Een progressieve stans- en perforatiemond in twee fasen wordt getoond in Fig. 6.16.

De operationele stappen zijn: