Soorten Rolling Mills
De volgende zes soorten walserijen worden vaak gebruikt voor het walsen van metalen: 1. Tweewaardige walserijen 2. Driewiele walsmolen 3. Vierwalsmolen 4. Clustermolen 5. Meerwalswals 6. Universele walsmolen .
Type # 1. Two-High Rolling Mills:
De twee hoge walserij bestaat uit een twee hoge standaard met twee horizontale rollen, precies boven elkaar geplaatst. In dit type molen zijn een of beide rollen instelbaar. In zijn werking wordt het metaal tussen de twee rollen geleid die met dezelfde snelheid maar in tegengestelde richting roteren.
Na elke passage is de richting omgekeerd. Het metalen stuk is 90 ° gedraaid, waardoor het gedeelte uniform en met fijne korrels blijft. Bijna 25-30 passen zijn nodig om een staaf in een bloem te veranderen. De rangschikking van een tweevoudige walserij wordt getoond in Fig. 2.9 (a).
Type # 3. Three-High Rolling Mill:
De drieledige walserij bestaat uit een drie hoge standaard met drie rollen, geplaatst in een enkel verticaal vlak. De bovenste en onderste rol roteren in dezelfde richting terwijl de middelste rol in de tegenovergestelde richting draait.
Het wordt gebruikt voor het rollen van twee doorlopende bewegingen in een rollende volgorde zonder de omvormer om te keren. Het heeft hogere outputsnelheid dan twee-hoge molen. Het is minder duur om te vervaardigen. De rangschikking van een drievoudig walswerk wordt getoond in Fig. 2.9 (b).
Type # 4. Four High Rolling Mill:
De vier-hoog walserij bestaat uit vier rollen, waarvan twee werkende rollen (kleine diameter) en de andere twee zijn rollers (grotere diameter). De alle vier de rollen zijn boven elkaar in een verticaal vlak opgesteld. Bovendien hebben de steunrollen altijd grotere diameters dan die van de werkende rollen.
Dit type walserij wordt gebruikt voor het walsen van vellen. Om de walskracht (F) van het metaal op de rollen en de vermogensbehoefte te verminderen, wordt voorgesteld om rollen zo klein mogelijk te ontwerpen.
Als dergelijke rollen met kleine diameter alleen worden gebruikt, zullen ze buigen en resulteren in niet-uniforme dikteverdeling over de breedte van het vel. Om deze reden worden nog een paar van twee back-uprollen gebruikt om het buigen en buigen van kleine werkwalsen te minimaliseren. De rangschikking van een vierhoge walserij wordt getoond in Fig. 2.9 (c).
Type # 4. Cluster Mill:
De clustermolen bestaat uit twee werkwalsen en vier of meer rollen voor het maken van een reservekopie. Het aantal steun- of steunrollen hangt af van de hoeveelheid ondersteuning die vereist is voor de werkende (kleine diameter) rollen. Clustermolen wordt over het algemeen gebruikt bij koudwalsen. De opstelling van de clustermolen is weergegeven in figuur 2.9 (d).
Type # 5. Multi-High Rolling Mill:
De multi-high walserij bestaat uit twee werkwalsen met een kleine diameter, een rij tussenliggende aandrijvingsrollen en een ruw van steunrollen. Deze opstelling omvat een cluster van ofwel 12 of 20 rollen, resulterend in een uitzonderlijke stijfheid van het hele rollenstelsel.
Meerlagige walsmachines worden met name gebruikt bij de vervaardiging van zeer dunne platen met een dikte van ongeveer 0, 01 mm en een breedte tot 2000 mm. In dit geval moeten de werkwalsen een zeer kleine diameter hebben, gewoonlijk 10 mm tot 30 mm.
Dergelijke werkwalsen met kleine diameter maken een aandrijving praktisch onmogelijk. Daarom worden ze aangedreven door wrijving door een tussenliggende rij aandrijvingsrollen die op hun beurt worden ondersteund door een onbewerkte back-uprollen. De rangschikking van een multi-high walserij is weergegeven in Fig. 2.9 (e).
Type # 6. Universele walserij:
De universele walserij bestaat uit twee verticale rollen en twee horizontale rollen. De verticale rollen zijn stationair en zijn aangebracht tussen de lagerblokken van de horizontale rollen in het verticale vlak. Universele walserijen worden gebruikt voor het produceren van bloemen uit gietblokken en voor het rollen van H-vormige balken met brede flens. De opstelling van de universele walserij is weergegeven in Afb. 2.9. (F).
