Typen inventariscontrolesystemen

Dit artikel werpt licht op de twee belangrijkste soorten inventariscontrolesystemen. De typen zijn: 1. Perpetual Inventory Control System 2. ABC Method of Inventory Control.

1. Perpetual Inventory Control System:

In grote bedrijfsorganisaties is het essentieel om informatie te hebben over de continue beschikbaarheid van verschillende soorten materialen en gekochte en uitgegeven winkels en hun saldo in de hand. Het voortdurende voorraadbeheersysteem stelt de fabrikant in staat te weten wat de beschikbaarheid van deze materialen en winkels is, zonder het omslachtige proces van fysieke voorraadverificatie te ondergaan.

Onder dit systeem wordt de juiste informatie met betrekking tot ontvangst, afgifte en materialen in de hand gereed gehouden. Het belangrijkste doel van dit systeem is om op elk moment nauwkeurige informatie te hebben over het voorraadniveau van elk artikel.

Het permanente voorraadbeheersysteem kan niet met succes worden toegepast, tenzij en totdat het gepaard gaat met een systeem van continue voorraadvorming, gericht op het 3-4 keer per jaar controleren van de totale voorraad van de eenheid door dagelijks 10-15 artikelen te picken ten opzichte van fysieke voorraadopname die vindt eenmaal per jaar plaats.

De items worden in rotatie genomen om effectievere controle te hebben, het proces van continu opslaan wordt meestal uitgevoerd door een andere persoon dan de winkelier. Dit zal ook helpen bij het controleren van het functioneren van de opslaghouder. Het succes van het systeem van voortdurende voorraadbeheer hangt af van de juiste implementatie van het systeem van continue voorraadverificatie.

Voordelen van Perpetual Inventory Control System:

Hieronder volgen de belangrijkste voordelen van een efficiënt systeem van voortdurende voorraadbeheer:

1. Snelle waardering van sluitingsvoorraden:

Op grond van de continue voorraadverificatie kan de waarde van de eindvoorraad op elk moment van het jaar worden vastgesteld. Het vergemakkelijkt in grote mate de opstelling van de tussentijdse winst-en-verliesrekening en balans aan het einde van de financiële periode of het boekjaar.

2. Minder investeringen in materialen:

Door een systeem van voortdurende voorraadbeheer in te voeren, wordt een regelmatige controle van de ontvangst en afgifte van materialen en winkels uitgevoerd. Dit leidde tot minimale investeringen in materialen.

3. Handig bij het formuleren van het juiste aankoopbeleid:

Een opslaghouder kan gemakkelijk weten wanneer elke afdeling van de fabriek meer materiaal nodig heeft, omdat verschillende niveaus van elk type materiaal duidelijk worden aangegeven. Al deze informatie is zeer nuttig bij het formuleren van een goed aankoopbeleid van de onderneming.

4. Onmiddellijke detectie van diefstal en lekkages enz .:

Met behulp van een goed gepland systeem van voortdurende voorraadbeheer worden lekkages en diefstallen van materialen onmiddellijk aan het licht gebracht en kunnen oorzaken van dergelijke verschillen zonder vertraging gemakkelijk worden vastgesteld.

5. Geschiktheid van werkkapitaal:

Het systeem zorgt voor een effectieve controle over de opslag en afgifte van materialen. Dit maakt voldoende aanbod van werkkapitaal beschikbaar dat kan worden toegepast in andere winstgevende gebieden van de zorg.

6. Gunstig bij het vaststellen van de efficiëntie van de winkelorganisatie:

Het permanente voorraadbeheersysteem fungeert als een belangrijk instrument om de efficiëntie en werking van winkels in een productie-onderneming te bepalen, omdat het continue controle biedt op de werking en werking van winkels.

Naast de bovengenoemde voordelen, zorgt een goed systeem van voortdurende voorraadbeheer voor nog vele andere voordelen, namelijk zorgen voor tijdige aanvulling van verse voorraad (materialen), archiefrecords worden up-to-date gehouden, strikte controle over verspilling en bederf en vooral bedrijven hoeven niet te worden gesloten vanwege jaarlijkse voorraadverificatie.

2. ABC Method of Inventory Control:

Om effectievere controle over materialen uit te oefenen, is ABC (Always Better Control) -methode van enorm nut. Onder deze methode worden materialen geclassificeerd in drie categorieën in overeenstemming met hun respectieve waarden. Groep 'A' vormt kostbare items die 10 tot 20% van de totale items vertegenwoordigen en kan ongeveer 50% van de totale waarde van de winkels uitmaken.

Een grotere mate van controle is vereist en wordt uitgeoefend om deze items te behouden. Groep 'B' bestaat uit artikelen die 20 tot 30% van de winkelitems uitmaken en vertegenwoordigt ongeveer 30% van de totale waarde van winkels.

Er kan een redelijke mate van zorg worden besteed aan het beheersen van deze items. In de laatste categorie, dwz groep 'C', is ongeveer 70 tot 80% van de items gedekt die ongeveer 20% van de totale waarde kosten. Dit kan worden aangeduid als residucategorie. Een routine type zorg kan worden genomen in het geval van derde categorie dwz groep C items.

Deze methode staat ook bekend als 'voorraadbeheer volgens waardemethode', 'selectieve waardebenadering' en 'benadering van proportionele deeltjeswaarde' enz.

Als deze methode met zorg wordt uitgevoerd, kan de kosten aanzienlijk worden verlaagd en is deze zeer nuttig voor het behoud van dure artikelen in de winkels.

Voordelen van ABC Method of Inventory:

(i) Het geeft betere controle over de kostbare items waarin een grote hoeveelheid kapitaal wordt geïnvesteerd.

(ii) Het helpt bij de ontwikkeling van een wetenschappelijke methode voor het beheersen van voorraden, de werkingskosten worden aanzienlijk verlaagd en het bestand wordt op een optimaal niveau gehouden.

(iii) het helpt bij het handhaven van de omloopsnelheid van de voorraad op een relatief hoger niveau door wetenschappelijke controle van voorraden,

(iv) Het zorgt voor een aanzienlijke verlaging van de opslagkosten.

(v) Het helpt bij het handhaven van voldoende veiligheidsvoorraden van de categorie C-items.

De volgende grafiek toont de ABC-inventarisclassificatie: