Functies en bereik van productiebeheer

Functies en omvang van productiebeheer!

Functie van productiebeheer:

De activiteiten van de productieafdeling van een organisatie zijn gegroepeerd in twee brede categorieën:

1. De activiteiten die het beschikbare kapitaal omzetten in fysieke middelen die nodig zijn voor productie

2. De activiteiten die de fysieke bronnen omzetten in verkoopbare goederen en diensten.

Bij het uitvoeren van de bovengenoemde activiteiten moet de productieafdeling de volgende activiteiten uitvoeren:

A. Productie van goederen op het juiste moment en in voldoende hoeveelheid om aan de vraag te voldoen

B. Productie van goederen tegen zo laag mogelijke kosten.

C. Productie van goederen van acceptabele kwaliteit.

Zo zijn de functies van productiepersoneel:

1. Voorspelling van de vraag naar de producten en gebruik van de prognose om de vereisten van verschillende productiefactoren te bepalen.

2. Het regelen van de inkoop van vereiste productiefactoren.

3. Het regelen van de diensten zoals onderhoud, materiaalbeheer, inspectie en kwaliteitscontrole, enz. Die vereist zijn om het beoogde productieniveau te bereiken.

4. Effectief gebruik maken van de productiefactoren en servicefaciliteiten die beschikbaar zijn om het product te produceren.

Scope of Production Management :

De doelstellingen van productiebeheer zijn gericht op het voldoen aan de behoeften van de klanten door organisaties producten / diensten aan te bieden. De omvang van het productiebeheer kan worden bekeken vanuit het oogpunt van zowel strategische beslissingen die van invloed zijn op het productiesysteem als op operationeel niveau. De beslissingen op strategisch niveau hebben voornamelijk betrekking op het ontwerp van het product- en productiesysteem. Deze beslissingen omvatten beslissingen die implicaties voor de lange termijn hebben.

De beslissingen op strategisch niveau zijn:

1. Nieuwe productidentificatie en -ontwerp :

Het succes van een organisatie hangt af van de productmix die het de klant biedt. Er zijn eisen aan de producten als het product een goede marktacceptatie heeft. De producten moeten zo worden ontworpen dat ze voldoen aan de verwachtingen van klanten. De tools zoals waardeanalyse moeten in de ontwerpfase worden toegepast om onnodige kostenopbouw in het product te voorkomen.

2. Procesontwerp en planning :

Dit omvat de juiste technologie voor de conversie van grondstoffen naar producten. De keuze van de technologie hangt af van verschillende factoren zoals vraag, investeringsvermogen, beschikbare arbeid en vereiste mate van automatisering. Dit wordt gevolgd door selectie van het conversieproces en het bepalen van de werkstations en de werkstroom. In dit stadium wordt de procesplanning op macroniveau uitgevoerd.

3. Faciliteiten Locatie en lay-out planning :

De locatie van de locatie is een strategische beslissing en faciliteiten eenmaal geplaatst zullen niet worden gewijzigd in de buurt van functie. Er moeten dus voldoende aandacht worden geschonken aan alle factoren die van invloed zijn op de locatie.

4. Ontwerp van material handling systeem :

Volgens het principe van material handling, moet de hantering op het minimum worden gehouden, hoewel het niet mogelijk is om handling te vermijden. De keuze van een bepaald stroomschema en materiaalverwerkingsapparatuur is afhankelijk van de afstand tussen de werkstations, de intensiteit van stroming of verkeer en de grootte, vorm en aard van de materialen die moeten worden gehanteerd.

5. Capaciteitsplanning:

Deze beslissing heeft betrekking op de aanschaf van vaste activa zoals fabrieken en machines. De beslissing met betrekking tot de grootte van de fabriek, de output enz. Wordt in dit stadium beslist. De capaciteitsplanningsactiviteit is opnieuw een functie van het volume van de vraag. De beslissingen op operationeel niveau zijn beslissingen voor de korte termijn. Deze hebben voornamelijk betrekking op de planning en controle van productieactiviteiten.

De beslissingen op operationeel niveau zijn:

1. Productieplanning :

Het gaat om het bepalen van de toekomstige handelwijze met betrekking tot productie om de organisatiedoelstellingen te bereiken.

2. Productiecontrole:

Het is een managementtechniek die ervoor zorgt dat de activiteiten volgens het plan worden uitgevoerd. Productiebesturingsactiviteiten houden zich bezig met het vergelijken van werkelijke uitvoer met standaarduitvoer en met het nemen van corrigerende maatregelen als er een afwijking is tussen feitelijk en standaard.

3. De andere activiteiten omvatten :

Voorraadbeheer, onderhoud en vervanging, kostenreductie en kostenbeheersing en werksysteemontwerp.