Patroon: functies en productie

Definities:

Enkele belangrijke definities met betrekking tot het maken van patronen worden hieronder besproken:

Patroon:

Een patroon kan worden gedefinieerd als "een model of replica van het te maken object door het gietproces, met enkele wijzigingen". Het wordt gebruikt om een indruk te vormen in het vormzand.

Enkele belangrijke punten met betrekking tot het patroon zijn:

(i) Patroon kan worden gemaakt van naaldhout zoals grenen, hard hout zoals mahonie, kunststoffen zoals baklite en thermohardend of metalen zoals aluminium, staal of gietijzer.

(ii) Houtpatronen moeten gemaakt zijn van gedroogd of gekruid hout met minder dan 10 procent vocht om kromtrekken en vervorming van het patroon te voorkomen.

(iii) Ze mogen geen vocht opnemen van het vormzand en daarom zijn de oppervlakken van deze patronen geverfd en gecoat met een waterdichte vernis,

(iv) Een eendelig houtpatroon kan worden gebruikt voor het maken van 20 tot 30 mallen, een kunststofpatroon kan worden gebruikt voor 20.000 mallen en een mecal-patroon kan worden gebruikt voor tot 90.000 mallen, afhankelijk van het metaal van het patroon.

Schimmel of holte:

De vorm of holte is de indruk van een patroon in het vormzand. Tijdens het gietproces wordt de holte gevuld met gesmolten metaal om vast gieten te krijgen.

Gieten:

De gietstukken worden verkregen door het stollen van gesmolten metaal wanneer het in de matrijsholte wordt gegoten. De kwaliteit en nauwkeurigheid van het gieten is afhankelijk van het maken van het patroon.

Functies van patroon:

(i) Een patroon is essentieel voor de productie van metalen of legeringen.

(ii) Een patroon wordt gebruikt om de holte in het vormzand te produceren voor het gieten van het gesmolten metaal.

(iii) Een correct vervaardigd patroon vermindert de totale kosten van gieten.

(iv) Een correct vervaardigd patroon vermindert de gietdefecten.

(v) Een goed vervaardigd patroon zorgt voor een goede oppervlakteafwerking van het gietstuk.

(vi) Een patroon kan een projectie hebben die bekend staat als kernafdrukken die helpt bij het positioneren van de kern.

(vii) Een patroon vestigen de scheidingslijnen en scheidingsvlakken in de wereld.

(viii) Soms kan een patroon voorzien zijn van loper, poorten en risers die worden gebruikt voor het toevoeren van het gesmolten metaal.

Pattern Making Tools:

Het patroon is vervaardigd in een winkel voor het maken van patronen die gerelateerd is aan de timmerwerkplaats. Een patroonmaker is eigenlijk een caipenter.

Vandaar dat een patroonmaker dezelfde gereedschappen gebruikt als in de timmerwinkel. Een speciale schaal wordt gebruikt in plaats van de caipentry-schaal, ook wel krimpschaal of samentrekkingsschaal genoemd in de winkel voor het maken van patronen. Deze schaal is langer dan de standaard 1-voetregel.

De lengte ervan verschilt voor de verschillende metalen van het gietstuk. De krimpschalen zijn geschikt voor krimptoeslag.

Andere tools zijn:

Markering en meetinstrumenten:

Probeer vierkant, Schuine kant vierkant, Rechte rand, Meter vierkant, Combinatieset, Kraspen, Markeermeter, Insteekmeter, Remklauwen, Sprit niveau etc.

Snijgereedschappen:

Zagen, beitels, rasp en vijlen, planningshulpmiddelen, bijl, enz.

Opvallende tools:

Hamers, klauwhamer.

Saai gereedschap:

Gimlet, ratelbeugel, wielbrace, bradwel en vijzel etc.

Houden van hulpmiddelen:

Bankschroef, Bankstop, Klemmen en Schroeven, beugelklem, C-kramp G-kramp, Hand-schroefkramp.

Diverse tools:

Schroevendraaier, tang, glaspapier, oliesteen, schraper, etc.

Overwegingen bij het ontwerpen van patronen:

De kwaliteit en nauwkeurigheid van het gieten hangt af van het maken van het patroon. Een goed ontworpen patroon kan een soepel en goed gieten produceren, maar een slecht patroon resulteert altijd in slecht en overmatig gieten.

Daarom moeten tijdens het ontwerpen van een patroon de volgende factoren in overweging worden genomen:

1. Juiste materiaalkeuze:

Een geschikt materiaal voor het maken van het patroon moet worden geselecteerd. Metalen patronen hebben bepaalde voordelen, zoals goede sterkte, goede oppervlakteafwerking, goede maatvastheid, lange levensduur, maar zijn duurder dan een houten patroon.

2. Juiste soort patroon:

Voor een specifieke toepassing moet een geschikt type patroon worden gebruikt. Zo zijn bijvoorbeeld matchplaatpatronen het best geschikt voor machinaal vormen waarbij zowel matchplaat als gepoorte patronen worden aanbevolen voor het produceren van kleine componenten bij massaproductie.

3. Juiste patroonvergoedingen:

Er moet een patroon worden voorzien van al die emissierechten die essentieel zijn voor het gietproces en om nauwkeurige afmetingen van het uiteindelijke gietstuk te geven.

4. Dimensionaal Nauwkeurig en Stabiel:

Een patroon moet dimensionaal nauwkeurig en stabiel zijn. Ze moeten een goede oppervlakteafwerking hebben.

5. Vermijd scherpe randen:

Een goed patroon moet worden afgerond en mag geen scherpe randen en hoeken hebben. Een glad en afgerond randpatroon heeft bepaalde voordelen.

Ze staan toe:

(a) Gemakkelijk verwijderen van patroon uit de vormbak.

(b) Gemakkelijke en vlotte doorstroming van metaal in de vormholte.

(d) Produceert goede gietstukken.

6. Veranderingen in de sectie Dikte geleidelijk:

Veranderingen in de snijdikte (indien nodig) moeten geleidelijk en uniform zijn. Het minimaliseert de stressconcentratie bij het gieten.

7. Kerngewrichten moeten worden vermeden:

Verbonden kernen moeten bij voorkeur worden vermeden om uniforme gaten te verkrijgen.

8. Positie en grootte van Core Prints:

Kernafdrukken die bij de patronen worden geleverd, moeten van optimale afmeting zijn en op geschikte wijze zijn geplaatst.

9. Correcte kleurcode en opslag:

Al die patronen, die worden gebruikt voor herhaaldelijk werken, moeten worden gecoat met conserveermiddelen, op de juiste wijze gemarkeerd, met de juiste kleurcode en voldoende opslagruimte.

10. Het maximale deel zou in Drag moeten zijn:

Voor gesplitste patronen moet het scheidingsoppervlak zodanig zijn dat het maximale gedeelte van het patroon in de sleep blijft.