Machine uurtarief: berekening, voordelen en nadelen

Machine uurtarief: berekening, voordelen en nadelen!

Machine uurtarief is de kostprijs van het draaien van een machine per uur. Het is een van de methoden om fabriekskosten op te nemen in de productie. Het wordt gebruikt in die industrieën of afdelingen waar machines de overhand hebben en er is weinig of praktisch geen handarbeid. In dergelijke industrieën of afdelingen bestaat overhead uit indirecte kosten bij het besturen en bedienen van de machine.

Daarom is het wenselijk om overhead toe te wijzen aan productie op basis van de werkuren van de machines. Het is niet wenselijk om de machine-uursnelheid voor de hele fabriek te berekenen, maar verschillende tarieven kunnen worden berekend op basis van hun merk, type, grootte, capaciteit, wattage, paardenkracht en andere factoren met betrekking tot elke machine of groep van machines als een kostenplaats. .

Het uurtarief van de machine wordt verkregen door de totale bedrijfskosten van een machine tijdens een bepaalde periode te delen door het aantal uren dat de machine naar schatting in die periode werkt.

Berekening van machine-uurtarief:

De informatie die nodig is voor het berekenen van de machine-uurprijs is de kosten van de machine; kosten van installatie van de machine; schrootwaarde, indien aanwezig; levensduur van de machine in uren; vaste kosten zoals huur enz. die aan de machine zijn toegewezen; reparaties en onderhoud van de machine; energieverbruik; installatie tijd; kosten van smeermiddelen toegepast op de machine en verzekeringspremie van de machine, indien aanwezig.

De volgende stappen moeten worden uitgevoerd voor de berekening van het uuruur van de machine:

1. Elke machine of een groep machines moet worden behandeld als een kostenplaats, zodat alle overheadkosten met betrekking tot die machine of machines kunnen worden geïdentificeerd.

2. Overheads met betrekking tot een machine worden in twee delen verdeeld, dwz vaste of vaste kosten en variabele of machinekosten. Verrekeningkosten zijn die kosten die constant blijven ongeacht het gebruik of het gebruik van de machine en voorbeelden van dergelijke uitgaven zijn huur en tarieven, verlichting en verwarming, verzekering, toezicht op arbeid enz. Machinekosten zoals vermogen, brandstof, afschrijvingen, reparaties enz. Variëren met het gebruik van de machine.

3. Verrekeningstijd worden geschat voor een periode voor elke machine en het aldus geschatte bedrag wordt gedeeld door het totale aantal normale werkuren van de machine gedurende die periode om een ​​uurtarief voor vaste lasten te berekenen. Voor machinekosten wordt voor elk uitgavenitem een ​​uurtarief apart berekend door de kosten te delen door de normale werkuren. Bij het berekenen van de normale werkuren moeten de uren die nodig zijn voor onderhoud of voor het opzetten of afzetten worden afgetrokken.

4. Het totaal van het percentage vaste lasten en het percentage machinekosten geeft het normale uurtarief van de machine. Als het loon van de machinebedrijf ook wordt opgeteld bij de eenvoudige machine-uurprijs, wordt dit de uitgebreide uururenteller van de machine genoemd.

5. Soms wordt aanvullend tarief gebruikt wanneer de kosten voor alle andere overheadkosten niet zijn inbegrepen in het uurtarief van de machine, dwz dat alleen machinekosten worden gemaakt voor het uurtarief van de machine. Het wordt ook gebruikt voor het corrigeren van fouten in de bepaling van de machine-uursnelheid, waardoor er een hoge over- of onder-absorptie van overheadkosten is.

De grondslagen die kunnen worden gehanteerd voor het verdelen van de verschillende uitgaven met het oog op de berekening van het uurtarief voor machines, worden hieronder weergegeven:

voordelen:

1. Het helpt om de relatieve efficiëntie en kosten van het bedienen van verschillende machines te vergelijken.

2. Het brengt het bestaan ​​en de omvang van de niet-actieve tijd van machines aan het licht.

3. Het stelt het management in staat om te beslissen in hoeverre het gebruik van machinewerk beter is dan handmatig werken.

4. Het is de meest wetenschappelijke, praktische en nauwkeurige methode voor het herstel van productiekosten.

5. Kostenrapporten die zijn opgesteld met behulp van een dergelijk percentage zijn betrouwbaar en kunnen het management helpen bij het nemen van beslissingen.

6. Het biedt nuttige gegevens voor het schatten van de productiekosten, het vaststellen van normen en het vaststellen van verkoopprijzen voor offertes.

7. Het biedt een gemakkelijke methode om de kosten van niet-werkende machines te meten als afzonderlijke tarieven voor vaste en variabele overheadtarieven worden berekend. Wanneer het uurtarief wordt vastgesteld op basis van de verwachte draaiuren van de machine, is er sprake van onder absorptie van vaste overheadkosten als de werkelijke draaiuren lager zijn dan de geschatte.

nadelen:

1. Het gaat om extra werk bij het beoordelen van de werktijden van machines en dus is het een kostbare methode.

2. Er wordt geen rekening gehouden met uitgaven die niet in verhouding staan ​​tot de werkuren van machines.

3. Het geeft onnauwkeurige resultaten als handarbeid net zo belangrijk is.

4. Het is moeilijk om de machine-uren in te schatten, vooral wanneer het productieprogramma niet van tevoren beschikbaar is.

5. Dekensnelheid kan niet worden gebruikt en het maakt de methode duurder.

Afbeelding 14:

Een machine is voor contant geld gekocht tegen Rs 9.200. De levensduur wordt geschat op 18.000 uur, waarna de schrootwaarde wordt geschat op Rs 200.

Uit ervaring is verondersteld dat:

Afbeelding 18:

Een productiebedrijf gebruikt twee identieke grote en vier identieke kleine machines. Elke grote machine beslaat een kwart van de werkplaats en heeft volledig drie werknemers in dienst; elke kleine machine neemt de helft van de ruimte van een grote machine in beslag en heeft volledig twee werknemers in dienst. De arbeiders worden betaald per stuk werk.

Elk van de zes machines wordt geschat op 1.440 uur per jaar, terwijl de effectieve levensduur als 12.000 werkuren voor elke grote machine en 9.000 werkuren voor elke kleine machine wordt beschouwd. Grote machines kosten elk Rs 20.000, en kleine machines Rs 4.000 elk. Schrootwaarden zijn respectievelijk Rs 4.000 en Rs 100.

Reparaties, onderhoud en olie worden geschat op kosten voor elke grote machine Rs 4.000 en voor elke kleine machine Rs 1.200 tijdens zijn effectieve levensduur.

Stroomverbruik kost 5 P. per eenheid en bedragen voor een grote machine 20 eenheden per uur en Tor een kleine machine 2 eenheden per uur.

De manager krijgt Rs 4.800 per jaar betaald en het toezicht op de werkplaats neemt beslag op zijn tijd, die gelijk verdeeld is over de zes machines.

Details van andere uitgaven zijn:

Huur en tarieven voor workshop Rs 6.400 per jaar, Verlichting (te verdelen in de verhouding van de werknemers in loondienst) Rs 1.820 per jaar.

Als u een periode van drie maanden als basis neemt, moet u de machine-uurhoe- veelheid berekenen voor respectievelijk een grote machine en een kleine machine.

Oplossing:

Berekening van het machine-uurtarief:

Installatie tijd:

In de fabrieken is het absoluut normaal dat er enige tijd verloren gaat of verbruikt wordt bij het veelvuldig installeren van de machines. Het tijdverlies kan het gevolg zijn van wijzigingen van de ene taak naar de andere of vanwege defecten enz. Deze keer betekent de tijd dat de machine gewoon inactief is. Dit wordt het kant en klaar maken van machines genoemd.

De kosten van al die verloren uren bij het opzetten van de machines (inclusief lonen van werknemers en andere overheadkosten) kunnen worden gespreid over de daadwerkelijk uitgevoerde taken. Soms wordt zelfs een afzonderlijk uururentarief berekend voor hardlopen (productief) en deze ingestelde (niet-productieve) tijd. Via deze methode kan men zorgen voor de volledige opname van de productiekosten.

Afbeelding 19:

Een productie-eenheid heeft een nieuwe machine van Rs 12, 70.000 gekocht en geïnstalleerd voor haar vloot van 7 bestaande machines. De machine heeft een geschatte levensduur van 12 jaar en naar verwachting zal Rs 70.000 als schroot aan het einde van zijn levensduur worden gerealiseerd.

Andere relevante gegevens zijn als volgt:

(i) De begrote werkuren zijn 2.592 op basis van 8 uur per dag gedurende 324 dagen. Dit omvat 300 uur voor onderhoud van de fabriek en 92 uur voor het opzetten van de installatie.

(ii) Geraamde onderhoudskosten van de machine zijn Rs 25.000 (pa)

(iii) De machine vereist een speciale chemische oplossing, die aan het einde van elke week (6 dagen in de week) wordt vervangen voor een kostprijs van Rs 400 elke keer.

(iv) Vier operators controleren de werking van 8 machines en de gemiddelde lonen per persoon bedragen Rs 420 voor week plus 15% secundaire arbeidsvoorwaarden.

(v) Elektriciteit die door de machine wordt gebruikt tijdens de productie is 16 eenheden per uur tegen een kostprijs van Rs 3 per eenheid. Er wordt geen stroom afgenomen tijdens onderhoud en instellen.

(vi) Departementale en algemene werkoverhead die tijdens het afgelopen jaar aan de operatie was toegewezen, bedroeg R 50.000. Tijdens het lopende jaar stijgt naar schatting 10% van dit bedrag.

Bereken het uurtarief van de machine, als (a) het instellen van de tijd onproductief is; (b) het instellen van tijd is productief.

Tarief per eenheid productie :

Deze methode is eenvoudig, direct en gemakkelijk. Het is geschikt voor mijnbouw en andere winningsindustrieën, gieterijen, steenbakkersindustrieën, waar de output wordt gemeten in handige fysieke eenheden zoals aantal, gewicht, volume enz.

Het tarief wordt berekend als onder:

Als de overheadkosten (gebudgetteerd) bijvoorbeeld Rs 60.000 bedragen en de gebudgetteerde productie 10.000 ton is, dan bedraagt ​​het overheadtarief volgens deze methode Rs 6 per ton.

De belangrijkste beperking van deze methode is dat deze beperkt is tot die zorgen die slechts één artikel of enkele maten, kwaliteiten of kwaliteiten van hetzelfde product produceren. Als er meer dan één item wordt geproduceerd, is het van essentieel belang om ongelijke eenheden uit te drukken tegen een gemeenschappelijke noemer op basis van gewicht of punt.

Verkoopprijs methode :

Volgens deze methode worden gebudgetteerde overheadkosten gedeeld door de verkoopprijs van productie-eenheden om de maximale recovery-snelheid te berekenen.

De formule is:

De methode is meer geschikt voor het verdelen van administratie, verkoop en distributie, onderzoek, ontwikkeling en ontwerpkosten van de kosten van producten. Het kan ook met voordeel worden gebruikt voor de voorbereiding van gezamenlijke productiekosten.

Deze methode is arbitrair en herstel door deze methode is onrechtvaardig, omdat overheadkosten praktisch geen relatie hebben met de verkoopprijs van de producten.

Overheadtarieven voor servicekostencentra:

Over het algemeen worden overheadtarieven vastgesteld voor productiekostenplaatsen. De kosten van de serviceafdelingen worden op billijke basis verdeeld over productieafdelingen.

Soms worden onder de volgende omstandigheden afzonderlijke overheadtarieven bepaald voor serviceafdelingen:

(i) Wanneer de basis voor de recuperatie van productieoverhead niet geschikt is voor serviceafdelingen.

(ii) Wanneer een serviceafdeling gedeeltelijk diensten levert aan andere afdelingen en deze deels verleent.

Een apart tarief voor materiaalopslag- en administratiekosten is vastgesteld. Vergelijkbare tarieven kunnen worden vastgesteld voor de afdeling Tool Room, Inspectie en Verpakkingen.

Keuze van een overheadtarief :

De methode die wordt toegepast voor absorptie van overheadverschillen verschilt van bedrijfstak tot bedrijfstak en van onderneming tot onderneming. Sommige bedrijven gebruiken afzonderlijke overheadtarieven voor elk type na het indelen van de overheadkosten in verschillende typen. De keuze voor een meest rechtvaardige methode is erg belangrijk, omdat de gekozen methode, indien ongeschikt, de kosten vervormt en nutteloos is voor controle- en besluitvormingsdoeleinden.

Type bedrijfstak, aard van producten en productieproces, organisatie-opzet, individuele vereisten en managementbeleid zijn de factoren die van invloed zijn op de keuze van een overheadtarief. Naast deze, moet een bevredigende overheadsnelheid eenvoudig zijn, gemakkelijk te bedienen, praktisch, nauwkeurig, economisch in toepassing, tamelijk stabiel en gerelateerd aan tijdsfactor. Het moet bij voorkeur afdelingspercentages zijn in vergelijking met algemene tarieven, homogene kostendragers en zou de nadruk moeten leggen op het belangrijkste productie-element van het concern.

Volgende factoren moeten in overweging worden genomen voordat overheadkosten worden vastgesteld of de basis wordt bepaald voor het toepassen van overheadkosten op producten:

1. Billijke toewijzing van overhead:

De overheadratio moet zodanig zijn dat de overhead eerlijk moet worden toegerekend aan de kostenplaatsen of kosteneenheden. Het bedrag van de teruggevorderde overheadkosten moet ook gelijk zijn aan het bedrag van de gemaakte overheadkosten.

2. Eenvoudig en gemakkelijk te begrijpen:

Het overheadtarief moet eenvoudig te berekenen en gemakkelijk te begrijpen zijn. Het moet handig zijn in de toepassing. Het vereist geen onnodig of extra administratief werk.

3. Relatie met tijdsfactor:

De overheadratio moet een zekere relatie hebben met de tijd die nodig is om verschillende taken af ​​te ronden. Als een taak dus twee keer zoveel tijd kost als een andere taak, moet de eerste taak tweemaal worden belast in rekening gebracht bij de tweede taak. Het is om deze reden dat het directe loonpercentage de voorkeur verdient boven het percentage van de directe materiaalkosten.

4. Afzonderlijke tarieven voor handmatig of machinewerk:

Het werk van handarbeid moet worden onderscheiden van werk dat door machines wordt verricht en er moeten verschillende overheadtarieven worden toegepast voor handmatige en machinewerkzaamheden. Bijvoorbeeld, wanneer het werk wordt gedaan door handenarbeid, mag het niets in rekening worden gebracht voor machinekosten zoals afschrijvingen, reparaties, onderhoud enz.

5. Verschillende overheadtarieven voor verschillende afdelingen:

Verschillende overheadtarieven moeten worden vastgesteld voor verschillende afdelingen waar de aard van het werk van één afdeling verschilt van het werk dat door andere afdelingen of afdelingen wordt verricht.

6. Selectie over beschikbaarheid van informatie:

De selectie van het meest geschikte overheadtarief hangt af van de mate van beschikbare of opgenomen informatie. Arbeidsuurtarief kan bijvoorbeeld alleen worden toegepast als de arbeidstijdkaarten worden bijgehouden om de tijd te noteren die de werknemers aan elke baan, elk proces of elk product besteden.

7. Verandering van methode:

De methode moet van tijd tot tijd worden gewijzigd, afhankelijk van de wijzigingen in de factoren waarop deze is gebaseerd.

8. Het werk van geschoolde werknemers moet worden onderscheiden van die van ongeschoolde werknemers:

Normaal gesproken doen ongeschoolde werknemers meer verspilling van materialen, meer slijtage van machines en is meer toezicht op hen vereist omdat ze niet bekwaam zijn in het uitvoeren van het werk. Vandaar dat de absorptiemethode een onderscheid moet maken tussen het werk van geschoolde werknemers en dat van ongeschoolde werknemers, omdat het werk van ongeschoolde werknemers een overeenkomstig hoger deel van de fabriekskosten moet hebben. Eigenlijk zou voor elke categorie werknemers een afzonderlijk tarief moeten worden berekend.