Essay over materiaalkosten en controle

In dit essay zullen we het hebben over Material Cost and Control. Na het lezen van dit essay zullen we leren over: 1. Betekenis van materiaal 2. Materiaal Aankoopafdeling 3. Opslag van materiaal 4. Verschillende voorraadniveaus van materialen 5. Materiaalaanvraag 6. Stuklijst 7. Methoden voor prijsbepaling van materialen.

Inhoud:

  1. Essay over betekenis van materiaal
  2. Essay on Material Purchase Department
  3. Essay over opslag van materiaal
  4. Essay over verschillende voorraadniveaus van materialen
  5. Essay over materialenaanvraag
  6. Essay over stuklijst
  7. Essay over methoden voor prijsbepaling van materiaal
  8. Essay over technieken voor materiaalbeheersing

Essay # 1. Betekenis van materiaal:

De term "materialen" verwijst naar de basisartikelen die nodig zijn voor productie- of renderingsdiensten. Het is een belangrijk deel van zowel vlottende activa als werkkapitaal. In alle ontwikkelde en ontwikkelingslanden wordt ongeveer 50% tot 80% van het totale kapitaal over het algemeen belegd in materiaal. De gemiddelde investering in materiaal varieert van industrie tot industrie.

Vandaar dat controle moet worden uitgeoefend tijdens het moment van aankoop, opslag en gebruik van materialen.


Essay # 2. Materiaal inkoopafdeling:

Zoals alle etherfuncties is inkoop een belangrijke functie van management. In grote productieorganisaties worden afzonderlijke inkoopafdelingen ingesteld voor het uitvoeren van aankopen. Het topmanagement bepaalt het aankoopbeleid en dienovereenkomstig worden de nodige aankopen gedaan door de inkoopafdeling.

Het is de onafhankelijke functie van de inkoopafdeling om te beslissen:

(i) Wat te kopen

(ii) Waar te kopen,

(iii) Wanneer te kopen,

(iv) Hoe te kopen.

Gecentraliseerde versus gedecentraliseerde aankoop:

Wanneer alle aankopen worden gedaan onder de controle van een koper of hoofdinkoper die op gelijke hoogte staat met het topmanagement, wordt gezegd dat het kopen 'gecentraliseerd' is . Maar als de inkoopfunctie wordt uitgevoerd door andere respectieve afdelingsmanagers, inclusief de hoofdinkoper, wordt gezegd dat deze gedecentraliseerd is.

De beslissing voor gecentraliseerde of gedecentraliseerde aankoop hangt af van:

(i) Type en kwaliteit van het benodigde materiaal,

(ii) Locatie van de productiecentra,

(iii) Beleid van de onderneming en

(iv) Dringendheid om artikelen te kopen.

Hoewel gecentraliseerde aankopen duur zijn als gevolg van hogere administratiekosten, heeft dit het voordeel van lage prijzen en uniforme kwaliteit, beschikbaarheid van efficiënt inkooppersoneel, boekhoudkundige economie en het behoud van een optimale voorraad.

Aankoopprocedure:

De belangrijkste functies van de inkoopafdeling kunnen zijn:

(i) Het ontvangen van correct geautoriseerde aanvragen tot bestellen.

(ii) Verkenning van de beste bevoorradingsbronnen en selectie van de leverancier.

(iii) Plaatsing van bestelling en opvolging van de levering.

(iv) Inspectie en ontvangst van materialen, en

(v) Inkomende facturen controleren en de vouchers doorgeven voor betalingen.

Ontvangen goederen Opmerking:

In het geval van grote productieorganisaties worden goederen ontvangen en geïnspecteerd door twee afzonderlijke afdelingen. Na een behoorlijke inspectie voeren de ontvangende afdelingen de door haar griffiers ontvangen goederen in een document in, dat bekend staat als goederenontvangstnota.

Over het algemeen worden vijf kopieën van dergelijke aantekeningen voorbereid en ingediend bij:

(i) Afdeling inkoop

(ii) Afdeling boekhouding

(iii) Winkelier

(iv) Afdeling die de aanvraag heeft ingediend en

(v) Eigen departement voor toekomstig gebruik.

Een exemplaar van de goederenontvangstnota wordt gegeven:


Essay # 3. Opslag van materiaal:

Winkels Afdeling Materiaal:

Voor een effectieve productplanning is een systematisch opslagbeleid nodig en dat moet ook worden beheerd door een onafhankelijke afdeling met de naam storage. Na ontvangst van de bestelling, is het de taak van de winkelier om ze onder zijn hoede te nemen.

Hij is de hoofdverantwoordelijke voor het plaatsen van de materialen op de juiste plaatsen in de winkel en zorgt ervoor dat ze tijdens opslag in goede staat worden gehouden tot ze worden gebruikt voor productie.

Er zijn drie soorten winkels:

(i) Gecentraliseerd

(ii) Gedecentraliseerd en

(iii) Gecentraliseerde winkel met sub-winkels.

Taken / Functies van de Winkelier:

De winkelier is iemand die de leiding moet hebben van de afdeling winkels en ook verantwoordelijk is voor de ontvangst, opslag en afgifte van materialen.

Zijn belangrijkste functie kan worden samengevat:

(i) Ontvangen van materialen na het waarborgen van kwantiteit en kwaliteit.

(ii) Plaatsing van de materialen op een 'georganiseerde' manier na het invoeren van Bin-kaarten om opslagverliezen te verminderen.

(iii) Uitgifte van winkels aan productieafdelingen tegen een juiste geautoriseerde aanvraag.

(iv) Het uitgeven van een bestelaanvraag bij het opnieuw ordenen van het niveau is bijgevoegd.

(v) Het bijhouden van de juiste records en het controleren van de bin-kaartsaldi met fysieke hoeveelheden in Bin.

(vi) Terugontvangen van het overtollige materiaal dat wordt geretourneerd.

(vii) Behoud van verschillende niveaus van aandelen, Mix. Niveau, Min. Niveau etc.

(viii) Voorkomen dat onbevoegde personen de winkel betreden.

(ix) Training en supervisie van de medewerkers van winkels.

(x) Regelmatig rapporten indienen bij het management over alle winkels.

Classificatie en codificatie:

Om meer controle te krijgen, moeten materialen worden geclassificeerd op basis van gelijkenis, gebruik enz. En moeten ook een aantal symbolen of identificatienummers of codenummers worden toegewezen. Classificatie met een goede codering helpt niet alleen bij het juiste onderhoud van winkels, maar vergemakkelijkt ook bij gemechaniseerde boekhouding en nabestelling.


Essay # 4. Verschillende materiaalniveaus:

Om wetenschappelijke controle en een optimaal voorraadniveau te waarborgen, worden verschillende niveaus van voorraden vastgesteld, namelijk:

(i) Niveau opnieuw rangschikken

(ii) Maximum niveau

(iii) Minimum niveau

(iv) Gevareniveau

(v) Gemiddeld niveau en

(i) Niveau opnieuw rangschikken.

Het is dat voorraadniveau waarop een nieuwe inkooporder wordt geplaatst voor nieuwe toevoer van het materiaal. Het wordt ergens tussen de maximale en minimale niveaus vastgesteld om onnodige opslag of een tekort te voorkomen.

Formule:

Re-order niveau = maximale periode vereist voor levering × Maximaal gebruik of verbruik per dag / week / maand.

(ii) Maximaal niveau:

Het maximale niveau vertegenwoordigt dat niveau van voorraad waarboven de voorraad niet mag stijgen. Dit niveau moet worden vastgesteld rekening houdend met onnodige blokkering van kapitaal in winkels.

Formule:

Maximum niveau = Re-order niveau + Re-bestelhoeveelheid - (Minimaal verbruik x Minimale afleveringsperiode).

(iii) Minimumniveau:

Het is dat niveau waaronder de inventaris van een item niet mag vallen. Het staat bekend als veiligheid of buffervoorraad. Het belangrijkste doel van het vaststellen van dit niveau is het voorkomen van onnodige vertraging of belemmering van de productie als gevolg van materiaalgebrek.

Formule:

Minimum niveau = Re-order niveau - (Normaal verbruik per dag / Week / maand x Gemiddelde periode vereist om levering te verkrijgen).

(iv) Gevaarniveau:

Over het algemeen wordt dit niveau vastgesteld onder het minimumniveau en vertegenwoordigt het de fase waarin onmiddellijke stappen worden ondernomen om de voorraad te laten aanvullen. In sommige gevallen ligt het gevarenniveau van de voorraad vast boven het minimumniveau, maar onder het niveau van de herschikking.

(v) Gemiddeld niveau:

Het is het gemiddelde voorraadniveau dat het hele jaar door moet worden aangehouden. De opslagkosten hangen af ​​van deze gemiddelde voorraad.

Formule: 1/2 (maximum niveau + minimum niveau)

Economic Order Hoeveelheid (EOQ):

Het verwijst naar die hoeveelheid waarbij het totaal van voorraadkosten en bestelkosten minimaal is. Dit is de gunstigste hoeveelheid die moet worden besteld op het moment van aankoop. EOQ is ook bekend als Re-order hoeveelheden.

Formule:

EOQ = √2AB / C

waar,

A = Jaarlijks verbruik / vraag.

B = kosten per bestelling kopen

C = Vervoerkosten per eenheid paie% van de kosten × kosten per eenheid.

Bin-kaart:

De bin-kaart toont de fysieke beweging van elk stuk materiaal in winkels. Dit is een kwantitatief overzicht van ontvangsten, emissies en eindsaldo van winkelitems. Afzonderlijke kaarten worden gebruikt voor elk artikel en worden in rekken of bakken geplaatst waar dat materiaal wordt bewaard.

Het speciale voordeel van de kaart is om in een oogopslag het aantal kwantiteiten van een bepaald artikel in de winkel te onthullen zonder naar het grootboek van de winkel te hebben verwezen of de informatie te achterhalen door het daadwerkelijk inspecteren van goederen.

De proforma van een Bin-kaart wordt hieronder weergegeven:

Winkels Ledger:

Het is het basisrecord in de boekhouding van materialen in winkels. Het record bevat, in details, ontvangsten, uitgiften en saldi samen met de geldwaarde van elk artikel. De grootboekvellen zijn over het algemeen in losse bladvorm in bindmiddelen, waarbij afzonderlijke bindmiddelen worden gebruikt voor elke klasse materialen.

De proforma van Stores Ledger wordt gegeven:


Essay # 5. Materiaalaanvraag:

Het is een geautoriseerd document van de winkelier om materialen of andere winkels uit te geven. Wanneer materialen vereist zijn, moet een dergelijke aanvraag worden opgesteld met vermelding van de kwaliteit en kwantiteit van de benodigde materialen en de taak waarvoor ze worden gebruikt.

De aanvraag moet worden ondertekend door een verantwoordelijke functionaris, bijvoorbeeld de productiemanager of een voorman, en het is een autoriteit van de winkelier om de daarin vermelde materialen uit te geven.

Materiaalaanvragen worden over het algemeen in drievoud voorbereid, twee exemplaren worden naar de afdeling winkels gestuurd en de derde kopie wordt door de inkoopafdeling bewaard voor hun eigen referentie.


Essay # 6. Stuklijst (specificatie van materialen):

Het is een compleet schema van onderdelen en materialen die nodig zijn voor een klus, proces of operatie. Het belangrijkste doel van dit document is om van tevoren een volledige lijst van materialen te verstrekken die voor een bepaalde periode of baan vereist zijn. Er zal een afzonderlijke stuklijst zijn voor elk individueel soort werk.

Na ontvangst van stuklijsten van verschillende afdelingen maakt de opslaghouder elke dag opnieuw een evaluatie van zijn voorraadpositie met betrekking tot de betreffende materialen. Als hij constateert dat sommige van zijn aandelen nog moeten worden bevoorraad, stuurt hij onmiddellijk aanvragen tot bestellen naar de inkoopafdeling, zodat er later nog meer kan worden afgeleverd.

Een exemplaar van de stuklijst wordt gegeven:


Essay # 7. Methoden voor prijsbepaling van materialen:

Er zijn verschillende methoden om de materialen die worden uitgegeven in kostenberekening te waarderen. De keuze hangt grotendeels af van de aard van de gebruikte materialen en de toestand van het bedrijf zelf.

De belangrijkste methoden die worden gebruikt bij het calculeren van problemen met pricing-winkels zijn:

(1) Kostprijsmethoden:

(i) De werkelijke kosten / specifieke prijs

(ii) Eerste-in, first-out (FIFO) prijs

(iii) prijs van de laatste in, first-out (LIFO) prijs

(iv) Prijs van de Next-in, first out (NIFO)

(v) Basisbeurskoers

(vi) Prijs van de eerste prijs (HIFO)

(vii) prijs van de eerste in, uit einde (FILO).

(2) Gemiddelde kostprijsmethoden:

(i) Eenvoudige gemiddelde prijs

(ii) Gewogen gemiddelde gemiddelde prijs

(iii) Periodieke eenvoudige gemiddelde prijs

(iv) Periodiek gewogen gemiddelde prijs

(v) Verplaatsing van eenvoudige gemiddelde prijs

(vi) Gewogen gemiddelde prijs verplaatsen.

(3) Methoden voor marktprijzen:

(i) Realiseerbare prijs

(ii) Vervangingsprijs

(4) Nominale prijsmethoden:

(i) Standaardprijs

(ii) Opgeblazen prijs.

Van de bovengenoemde verschillende manieren van prijsbepaling hebben sommigen uitgebreid gebruik, hetgeen zijn:

1. De werkelijke / specifieke prijs:

Onder deze methode worden materialen uitgegeven tegen de werkelijke kosten. Deze methode van prijsbepaling wordt meestal gebruikt wanneer de taakcalculatie in bedrijf is en de uitgegeven materialen kunnen worden geïdentificeerd.

2. First-in, First-out (FIFO):

Deze methode is gebaseerd op het principe dat eerst ontvangen materialen als eerste worden uitgegeven en geprijsd tegen de kosten waartegen die zending in de winkels werd geplaatst.

voordelen:

(a) Deze methode is heel eenvoudig en nuttig wanneer de prijzen dalen.

(b) Elke taak of product wordt belast met de werkelijke materiaalkosten.

(c) winst noch verlies worden ten onrechte gemaakt.

(d) Sluitingsvoorraden worden gewaardeerd tegen de actuele marktprijs.

nadelen:

(a) Het gaat om voltooide berekeningen, vandaar meer kans op administratieve fouten.

(b) Meerdere prijzen kunnen voor dezelfde taak in rekening worden gebracht.

(c) In het geval van stijgende prijzen, worden de producten lager aangerekend dan het huidige tarief.

(d) Vergelijking tussen vergelijkbare banen is erg moeilijk.

3. Last-in First-out (LIFO):

Op deze manier worden de laatste aankopen als de eerste uitgegeven en worden producties belast met de huidige vervangingskosten.

voordelen:

(a) Materialen worden uitgegeven tegen actuele kosten, vandaar geen element van niet-gerealiseerde winst.

(b) Productie wordt in rekening gebracht tegen de recente prijs.

(c) Deze methode is geschikt tijdens stijgende prijzen, omdat materialen sneller worden uitgegeven.

nadelen:

(a) Gecompliceerde berekeningen.

(b) Voorraden worden gewaardeerd tegen verouderde prijs.

(c) Vergelijking tussen vergelijkbare banen is moeilijk, omdat voor dezelfde functie meer dan één prijs kan worden berekend.

4. Prijs basis-voorraad:

Volgens deze methode moet een minimale hoeveelheid materiaal in voorraad worden gehouden, dat bekend staat als basisvoorraad of veiligheidsvoorraad, en worden gewaardeerd tegen de kostprijs van het eerste perceel. De basisvoorraad kan alleen worden gebruikt in noodgevallen; anders moet het worden overgedragen als een vast activum en moet het belangrijkste variabele deel van de aandelen worden gewaardeerd op elke andere geschikte methode (zeg LIFO, FIFO enz.).

5. Eenvoudige gemiddelde prijs:

Volgens deze methode worden materialen uitgegeven tegen de gemiddelde prijs die wordt berekend door het totaal van de inkoopprijzen per eenheid van verschillende partijen in voorraad op de afgiftedatum te delen door het aantal gebruikte prijzen in de berekening en wordt het aantal verschillende partijen niet in aanmerking genomen.

6. Gewogen gemiddelde prijs:

Onder deze methode worden materialen uitgegeven tegen een gemiddelde prijs die wordt berekend door de totale kosten van materialen in voorraad te delen door de totale hoeveelheid materialen in voorraad. Bij deze methode wordt dus zowel de hoeveelheid als de respectieve prijzen in aanmerking genomen.

voordelen:

(a) Tijdens perioden van sterke schommelingen neigt het ertoe fluctuaties in prijzen glad te strijken.

(b) Het herstelt de kostprijs van materialen uit productie.

(c) Het is superieur aan eenvoudig gemiddelde, omdat de laatste alleen rente in aanmerking neemt.

7. Standaardprijs:

Het is de vooraf bepaalde prijs die wordt gebruikt voor de uitgifte van materialen in plaats van de werkelijke prijs. Deze methode wordt voornamelijk gebruikt als standaardberekening in bedrijf is. Elk verschil tussen de standaardprijs en de werkelijke prijs wordt overgedragen naar Materiële prijsafwijking A / c. De methode is zeer eenvoudig voor toepassing.

8. Opgeblazen prijs:

Volgens deze methode worden materialen aangerekend met iets meer dan de oorspronkelijke kosten om onvoorziene uitgaven en andere gerelateerde verliezen, verspilling enz. Te dekken.


Essay # 8. Technieken van Materiaalbeheersing:

Perpetual inventory systeem:

"Het is een systeem van records onderhouden door de controllingafdeling die de fysieke bewegingen van de voorraad en hun huidige saldo" -CIMA weerspiegelt. Dit is een methode voor het registreren van opslagsaldi na elke ontvangst en afgifte, om een ​​regelmatige controle van de werkelijk opgeslagen hoeveelheden te vergemakkelijken, zodat het niet nodig hoeft te zijn om de fabriek te sluiten met het oog op de jaarlijkse voorraadopname.

Het basisdoel van dit systeem is dus om te allen tijde details over de hoeveelheid en de waarde van de voorraad beschikbaar te stellen.

Perpetual Inventory vs Continuous Stock Taking (verificatie):

De eeuwigdurende inventaris wordt soms bijgestaan ​​door een programma van voortdurende inventarisatie dat ervoor zorgt dat fysieke aandelen overeenstemmen met boekcijfers. De twee termen worden soms losjes als synoniem beschouwd. Maar eigenlijk is dit niet waar. Eeuwigdurende voorraad onderhoudt het reguliere systeem van records, terwijl continue voorraadcontrole betekent dat fysieke controle van die records met werkelijke voorraden.

voordelen:

1. Het zorgt voor een betere controle over alle ontvangsten en problemen van winkels.

2. Het systeem vermijdt productieproblemen.

3. Het fungeert als een systeem van interne controle.

4. Het vergemakkelijkt vroege detectie van fouten, fouten en fraude.

5. De investering in winkels wordt op minimaal niveau gehouden.

6. Discrepanties worden gemakkelijk ontdekt en gelokaliseerd.

7. Verlies van voorraad als gevolg van diefstal kan gemakkelijk worden opgespoord.

8. Tussentijdse financiële rekeningen kunnen te allen tijde worden opgesteld.

9. Verouderde voorraden worden sneller onthuld en voorraden die weinig worden gebruikt, worden tot een minimum beperkt.

10. Juiste voorraadcijfers zijn direct beschikbaar voor verzekeringsdoeleinden.

ABC-analyse:

ABC-analyse is een vorm van controle van voorraden op basis van de waarde of aard van belang. Onder deze methode worden de totale materialen onderverdeeld in drie categorieën: A, B en C. Een categorie omvat die artikelen die 75% tot 80% van de totale kosten hebben. Aan de andere kant zijn er een groter aantal items die een klein percentage vertegenwoordigen, zeg 5% tot 10% van de totale kosten, die onder de C-groep vallen.

Tussen de twee categorieën zijn er enkele items, die 15% tot 20% van de totale kosten en 20% tot 25% van de totale items uitmaken, genaamd B-categorie. De principes die onder deze methode liggen, is dat er meer aandacht moet worden besteed aan de kostbare items en dat alle soorten materiële beheersing moeten worden toegepast in het geval van dergelijke items (dwz A-items).

In het geval van items die onder categorie B vallen, moet een routinecontrole worden gevolgd en voor categorie C is een uitgebreide controlemethode niet vereist. Het is ook bekend als de Always Better Control (ABC) -methode en ook als Proportionele Parts Value Analysis-methode voor voorraadbeheer.

voordelen:

1. Het zorgt voor meer controle over items van hoge waarde.

2. Het verminderde opslagkosten.

3. Het helpt om een ​​hoge omloopsnelheid te behouden.

4. Het vermindert de investering in voorraad tot het minimum.

5. Werkkapitaal kan elders winstgevend worden gekanaliseerd.

Voorraad omzet:

Het is een methode die wordt gebruikt voor het uitoefenen van grotere controle over inventaris. Deze verhoudingen voor verschillende soorten materialen worden vergeleken om de langzaam bewegende en snel bewegende items van de winkels te vinden. Een lagere waarde geeft aan dat het materiaal traag of verouderd is en in dat geval is het niet nodig om kapitaal voor dat materiaal op te sluiten en omgekeerd.

Als de verhouding voor een artikel nul is, betekent dit dat het item tijdens de periode niet is gebruikt.

De formule voor voorraadomzetratio is:

Kostprijs van het verbruikte materiaal / kosten van de gemiddelde voorraad.


Aanbevolen

5 verschillende loopbaanstadia voor een werknemer
2019
Korte aantekeningen over economische toegevoegde waarde
2019
Methoden voor verdeling van de overheadkosten van de serviceafdeling
2019